自耗式振动钢带传热熔化过程的数值模拟

钢铁, 2011, 46(5): 43-48.

自耗式振动钢带传热熔化过程的数值模拟

马忠伟 ^1, , 张慧 ^2, , 胡劲 ^3, , 陶红标 ^4, , 王超 ^5,

1.昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明650093;钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心,北京100081;钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室,北京100081

2.钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心,北京100081;钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室,北京100081

3.昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明650093

4.钢铁研究总院连铸技术国家工程研究中心,北京100081;钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室,北京100081

5.昆明理工大学冶金与能源工程学院,云南昆明650093

基金项目: 国家863计划资助项目(2007AA03Z118)

关键词：振动 , 形核 , 熔化 , 喂入速度 , 传热

Numerical Simulation of Heat Transfer in the Process of Vibration From the Consumption of Strip Melting

为了提高铸坯凝固组织的均匀性,减轻宏观偏析,提出了自耗式振动激发金属液形核技术.当振动钢带喂人钢液时,保护渣有可能随之卷入,为此开展了传热数值模拟研究.通过试验可知,对于50mm×5mm的钢带,运动状态下过热度为10℃时,喂人速度小于0.36m/min时下缘中心点的温度能够稳定在钢带的液相线温度以上;当喂人速度小于0.102m/min时,位于钢渣界面2mm以上的钢带窄边表面中心点的温度通过轴向传热能够达到或超过保护渣的熔化温度,此时钢带附近的保护渣有可能呈熔融状态,因此不会被带入钢液内.

参考文献

[1]	翁宇庆.超细晶钢:钢的组织细化理论与控制技术[M].北京:冶金工业出版社,2003
[2]	王文礼,林鑫,黄卫东,干勇,张慧,赵沛.振动激冷表面晶体形核特性及形核条件研究[J].铸造技术,2007(08):1036-1038.
[3]	朱光俊.传输原理[M].哈尔滨工业大学学报,2009

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