分析了80号钢表面凹陷的主要原因并提出了合理的预防措施.研究指出,化学成分、浇注温度、拉速、水口对中、保护渣等工艺因素的改变对80号钢表面凹陷只能起到削弱作用,只有调整好诸如结晶器水缝、水套、振动台水平、对中对弧精度设备状态,才起到根治凹陷的作用.当表面凹陷消失后,漏钢、角部裂纹也随之消失,铸坯质量得到保障.
参考文献
| [1] | 王海川.连铸坯表面凹陷和纵裂分析[J].炼钢,2002(12):56. |
| [2] | 徐志洋;姜红军.小方坯连铸机漏钢事故分析及防止措施[J].马钢科技,1999(04):7. |
| [3] | 成泽伟,陈伟庆,李联生,于平,姚家华.保护渣性能对结晶器内传热的影响[J].北京科技大学学报,2003(06):524-527. |
| [4] | 孙东升,王海峰,梁启华,张万发.S45C1钢连铸坯角部裂纹的改进工艺与实践[J].世界钢铁,2009(03):18-21,24. |
| [5] | 刘兴洪.15CrMoG钢连铸坯表面凹陷原因分析及改进措施[J].现代冶金,2009(05):22-24. |
| [6] | 王新月,席常锁,卢军辉,胡志刚,胡进洲,杨海滨.影响板坯连铸产生渣圈的因素[J].炼钢,2010(02):53-56. |
| [7] | 韩永刚,何庆文,粱建国.20号钢连铸坯表面凹陷成因及对策[J].连铸,2007(04):24-26. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%