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运用等离子离心熔覆技术在钢管内壁成功制备厚度约为2 mm铁基梯度涂层,采用该方法制备的涂层结构致密、无气孔和裂纹.采用扫描电镜、X射线衍射仪和电子探针对熔覆层的显微组织、物相、成分分布进行表征和分析;并对该梯度涂层的硬度分布和耐磨性能进行检测.结果表明:离心熔覆时熔池中的Fe、W、Mo元素在离心力作用下发生径向迁移而导致熔覆层形成梯度显微组织,沿熔覆层由里及表由亚共晶向共晶和过共晶过渡;大量碳化物(M23C6、M7C3和M6C)在表层的生成保证了该区域的硬度和耐磨性,梯度熔覆层表层的显微硬度为基体的7.5倍,熔覆层摩擦系数和磨损量分别为GCr15的88%和21%.

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