提出了利用梯度塑性理论计算Ti-6Al-4V绝热剪切带的局部剪切应变新方法.绝热剪切带的最大局部塑性剪切应变依赖于临界塑性剪切应变、试样的标定长度、绝热剪切带总厚度、绝热剪切带的平均塑性剪切应变.计算表明,随着绝热剪切带总厚度的增加,绝热剪切带的最大局部塑性剪切应变以非线性方式下降.当绝热剪切带总厚度的取值接近1 mm时,尽管确定临界塑性剪切应变的方法不同,但是,绝热剪切带的最大局部塑性剪切应变的计算值差别很小.当绝热剪切带总厚度取值在0.335~1 mm之间时,绝热剪切带的最大局部塑性剪切应变的计算值位于Liao及Duffy(1998)实验结果的下限(75%)和上限(350%)之间.
参考文献
[1] | 胡文英,邓炬,谢丽英.Ti-15-3合金薄靶板弹坑断口特征及绝热剪切破坏[J].稀有金属材料与工程,1993(03):38-42. |
[2] | 陈军;赵永庆;杨海瑛 .[J].材料热处理,2006,35(22):17. |
[3] | 杨扬,程信林,李正华,莫文剑,高文柱,裴大荣.冶金因素影响绝热剪切带形成的金相观察[J].稀有金属材料与工程,2003(04):261-263. |
[4] | 李淑华,王富耻,谭成文,陈志永,孙智.预变形TA2剪切带中微观组织的演变[J].稀有金属材料与工程,2007(09):1527-1529. |
[5] | Liao SC.;Duffy J. .Adiabatic smear bands in a Ti-6Al-4V titanium alloy[J].Journal of the Mechanics and Physics of Solids,1998(11):2201-2231. |
[6] | Timothy S P .[J].ACTA METALLURGICA,1987,35:301. |
[7] | Wang X B .[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2006,16(02):333. |
[8] | Wang X B .[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2006,16(06):1362. |
[9] | 王学滨.Ti-6Al-4V剪切带内部的应变、温度分布及演变研究[J].稀有金属材料与工程,2006(12):1854-1858. |
[10] | Wang X B .[J].Transactions of Nonferrous Metals Society of China,2007,17(04):698. |
[11] | Wang X B .[J].Journal of Iron and Steel Research International,2007,14(05):56. |
[12] | Wang X B .[J].Materials Science Forum,2006,519-521:789. |
[13] | 王学滨.Ti-6Al-4V绝热剪切带的厚度及应变率效应研究[J].稀有金属材料与工程,2009(02):214-218. |
[14] | Wang X B .[J].Magazine of Concrete Research,2007,59(05):341. |
[15] | Wang X B .[J].Key Engineering Materials,2006,312:299. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%