基于流变学基本方程和Phan Thien-Tanner(PTT)本构方程,针对不同气体入口位置,建立了矩形截面双层型材气辅共挤出的三维非等温粘弹有限元模型;使用粘弹应力分离法(EVSS)和非协调流线迎风法(SU)等有限元方法,对共挤界面进行了数值模拟,分析了气体入口位置对界面粘性包覆及剪切应力的影响规律.结果表明,随着气体入口位置与口模入口面之间距离的增加,界面粘性包覆程度和气体入口处界面上的剪切应力峰值均增大,而共挤界面上最大剪切应力值均在口模入口面上,其大小与气体入口位置几乎无关.先汇料后进气的气辅口模结构不利于共挤制品界面质量控制.
参考文献
[1] | 黄益宾,柳和生,黄兴元,徐磊.聚合物气辅共挤成型中挤出胀大的数值模拟[J].高分子材料科学与工程,2010(05):171-174. |
[2] | 张敏,黄传真,贾玉玺.气辅共挤出流道中聚合物流动过程的数值分析[J].高分子材料科学与工程,2012(01):176-179. |
[3] | 黄益宾,柳和生,黄兴元,熊爱华.聚合物气辅共挤成型界面的有限元模拟和分析[J].高分子材料科学与工程,2012(12):187-190. |
[4] | 黄益宾,柳和生,黄兴元,赖家美.聚合物共挤成型界面位置的三维黏弹数值模拟[J].中国塑料,2008(09):66-69. |
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