以针刺网胎无纬布交替叠层准三维结构为预制体,采用热梯度化学气相沉积(TCVI)和树脂压力浸渍-炭化(PIC)混合致密方法得到不同密度的炭/炭复合材料,研究了密度和热处理温度对炭/炭复合材料弯曲和压缩性能的影响,并对其机理进行了探讨.结果表明:增大材料的密度可以提高材料的弯曲和压缩性能,破坏机理发生改变,密度较低时,弯曲破坏方式为"假塑性"的分层破坏模式,压缩破坏为压溃式破坏;高密度的试样,弯曲破坏为拉应力或压应力破坏模式,压缩破坏为剪切和分层破坏模式,表现出一定的脆性;热处理温度升高,降低了材料的弯曲和压缩强度或模量,但明显改变了材料的破坏模式,增多了裂纹扩展或偏转的途径,表现出更好的"假塑性";由分析得出,准三维炭/炭复合材料承压时,针刺处是力学薄弱点,易产生分层.
参考文献
| [1] | Soydan Ozcan;Peter Filip .Microstructure and wear mechanisms in C/C composites[J].Wear: an International Journal on the Science and Technology of Friction, Lubrication and Wear,2005(1):642-650. |
| [2] | 熊翔,黄伯云,李江鸿,吴凤秋.准三维C/C复合材料的弯曲性能及其破坏机理[J].航空材料学报,2006(04):88-91. |
| [3] | 熊翔,黄伯云,肖鹏.准三维C/C复合材料的压缩性能及其破坏机理[J].中南大学学报（自然科学版）,2004(05):702-706. |
| [4] | 用不同工艺制备的C/C复合材料的力学行为[J].粉末冶金材料科学与工程,2005(05):300-304. |
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