以元素粉末为原料添加造孔剂碳酸氢铵,采用粉末冶金模压烧结技术制备了多孔Ti-10Mo合金,探讨了烧结工艺与造孔剂含量对合金组织、孔隙特征和力学性能的影响规律.结果表明,在1300℃烧结可制备出具有典型魏氏体组织、孔隙分布均匀的多孔Ti-10Mo合金材料;随着造孔剂含量增加,合金孔隙率增加,孔径变大孔壁变薄,当造孔剂含量达到50％,孔隙结构互相贯通,孔径尺寸大幅增加;添加50％～60％造孔剂,制备Ti-10Mo合金孔隙率为62.8％～66.9％,平均孔径尺寸为485.6～545.9μm,其弹性模量为2.9～1.3 GPa,抗压屈服强度为129.2～56.1MPa.
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