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以工业生产的Nb-Ti高强IF钢为试验材料,在实验室研究了退火温度对试验钢的显微组织、力学性能和织构的影响.结果表明:在试验条件下,退火温度750℃时,试验钢为未完全再结晶组织,退火温度升高至780 ~870℃时,试验钢均为完全再结晶组织;随着退火温度的升高,试验钢的ReL、R(ns)逐渐降低,A50、Ae逐渐增加.退火温度810~840℃时,试验钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率、塑性应变比及应变硬化指数分别在300 MPa、410 MPa、36.5%、1.7、0.22左右;随着退火温度的升高,α和γ取向线织构减弱.且织构有向{111}织构靠拢的趋势.提出试验钢工业生产中的最佳再结晶退火温度为810 ~840℃.

参考文献

[1] 左军,常军,张开华,杨金成,黄徐晶.加磷高强IF钢冷轧板罩式退火工艺研究[J].轧钢,2009(06):9-12.
[2] Bevis Hutchinson;Dorota Artymowicz .Mechanisms and modeling of microstructure/texture evolution in interstitial-free steel sheets[J].ISIJ International,2001,41(02):404-413.
[3] 朱晶,刘帅,贾维平,吕林,王海慧.退火工艺对Ti+Nb-IF钢组织与性能的影响[J].热加工工艺,2008(22):59-63.
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