镁合金双向挤压-螺旋变形的数值模拟与实验研究

稀有金属, 2016, 45(6): 1467-1472.

镁合金双向挤压-螺旋变形的数值模拟与实验研究

卢立伟 ^1, , 尹振入 ^2, , 胡少华 ^3, , 刘龙飞 ^4, , 石东风 ^5, , 杨碧莲 ^6,

1.湖南科技大学高温耐磨材料及制备技术湖南省国防科技重点实验室,湖南湘潭 411201;中南大学,湖南长沙 410083

2.湖南科技大学高温耐磨材料及制备技术湖南省国防科技重点实验室,湖南湘潭,411201

3.湖南科技大学高温耐磨材料及制备技术湖南省国防科技重点实验室,湖南湘潭,411201

4.湖南科技大学高温耐磨材料及制备技术湖南省国防科技重点实验室,湖南湘潭,411201

5.重庆大学,重庆,400045

6.湖南科技大学高温耐磨材料及制备技术湖南省国防科技重点实验室,湖南湘潭,411201

基金项目: 湖南省自然科学基金(14JJ3111) 湖南省教育厅项目(14C0455) 国家自然科学基金(51505143) 中国博士后科学基金(2014M562128)

关键词： AZ31镁合金 , 复合挤压变形 , 等效应变 , 微观组织

Numerical Simulation and Experimental Research ofAZ31 Mg Alloys Processed by Dual-directional Extrusion and Spiral Compound Deformation

Keywords： AZ31 magnesium alloy , compound extrusion , equivalent strain , microstructure

利用双向挤压与螺旋变形的特性,本研究提出镁合金双向挤压-螺旋复合变形的新方法.采用DEFORM-3D软件模拟分析螺旋角度和凹槽半径对坯料变形过程中累积应变的影响,得出合适的结构参数并加工制造出模具进行实验研究.研究结果表明:双向挤压-螺旋复合变形可极大地提高镁合金变形过程的等效应变,随着螺旋角度和凹槽半径的增大,等效应变值也相应的增大,但不均匀程度有所变大.模具螺旋角为40°和凹槽半径为0.8 mm时,试样可获得良好的等效应变值和均匀的等效应变分布,晶粒组织显著细化.

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