碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷的制备及性能研究

硅酸盐通报 , 2015, 34(12): 3436-3441.

碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷的制备及性能研究

张伟 ^1, , 李誉 ^2, , 邓湘云 ^3, , 李建保 ^4, , 杨仪潇 ^5, , 石雯怡 ^6, , 尹沛羊 ^7,

1.海南大学热带岛屿资源先进材料教育部重点实验室,海口,570228

2.海南大学热带岛屿资源先进材料教育部重点实验室,海口,570228

3.海南大学热带岛屿资源先进材料教育部重点实验室,海口 570228;天津师范大学物理与电子信息学院,天津300387

4.海南大学热带岛屿资源先进材料教育部重点实验室,海口 570228;清华大学材料科学与工程系,北京100084

5.海南大学热带岛屿资源先进材料教育部重点实验室,海口,570228

6.海南大学热带岛屿资源先进材料教育部重点实验室,海口,570228

7.海南大学热带岛屿资源先进材料教育部重点实验室,海口,570228

基金项目: 国家自然科学基金资助项目(50872093,2012AA03A610)

关键词：复相多孔陶瓷 , 碳化硅 , 二氧化铈 , 弯曲强度 , 气孔率

Fabrication and Properties of Silicon Carbide/Cordierite Composite Porous Ceramics

Keywords： composite porous ceramics , silicon carbide , ceria , flexural strength , porosity

采用碳化硅、烧高岭土、氢氧化铝、滑石为主要原料,石墨为造孔剂制备了碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷.研究了烧结温度和烧结助剂二氧化铈对碳化硅/堇青石复相多孔陶瓷气孔率和强度的影响,并分别用XRD和SEM分析晶相组成和断面显微结构表明:制备出的SiC多孔陶瓷的主相是SiC,结合相是堇青石与方石英,多孔陶瓷具有相互连通的开孔结构;在1350℃烧结,并保温3h,当造孔剂含量为15％时,碳化硅/堇青石复合多孔陶瓷性能最佳,其气孔率31.80％,相应的弯曲强度为63.74 MPa.在1200℃下,添加不同含量的CeO2,对烧结样品的相组成有影响,能够降低生成堇青石的温度,在CeO2含量为3％的样品中,堇青石的峰最明显,但是过量的氧化铈会抑制了堇青石的生成;随着CeO2加入量的增加,其气孔率和弯曲强度也会随之变化,1200℃下,在CeO2加入量为4％时其弯曲强度最优.但随着CeO2的含量的增加,其气孔率逐渐下降.

参考文献

上一张下一张

计量

下载量()
访问量()

作者相关

文章评分

您的评分：
1

0%
2

0%
3

0%
4

0%
5

0%

材料期刊网