曲轴用非调质钢C38N2轧制过程中MnS夹杂演变规律

材料热处理学报, 2015, 36(8): 144-149.

曲轴用非调质钢C38N2轧制过程中MnS夹杂演变规律

董正强 ^1, , 蒋波 ^2, , 张朝磊 ^3, , 周乐育 ^4, , 刘雅政 ^5,

1.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

2.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

3.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

4.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

5.北京科技大学材料科学与工程学院,北京,100083

基金项目: 中央高校基本科研业务费专项资金资助项目(FRF-TP-14-003A1)

关键词：非调质钢 , MnS , 累积压下量 , 道次压下量 , 变形温度

Evolution of MnS in non-quenched and tempered crankshaft steel C38N2 during rolling

Keywords： non-quenched and tempered steel , MnS , cumulative reduction , pass reduction , deformation temperature

为控制磁痕缺陷的产生,研究了曲轴用非调质钢C38N2在轧制过程中,累积压下量、道次压下量和变形温度对钢中MnS夹杂的数量、尺寸和形态演变规律的影响.结果表明,随累积压下量增大,由铸坯到中间坯到轧材,纵剖面单位面积观察到的MnS夹杂数量不断减少.累积压下量和变形温度相同情况下,道次压下量越大,MnS长宽比越大.累积压下量和道次压下量相同情况下,变形温度越高,MnS长宽比越小.边部MnS夹杂数量显著大于1/2半径处,1/2半径处MnS夹杂数量略大于心部;MnS夹杂的长宽比基本上符合1/2半径处＞心部＞边部的规律.开坯轧制可显著减少纵剖面单位面积中MnS的数量;变形温度越高,道次压下量越大,则轧制过程中的变形渗透程度越高,MnS夹杂的数量和形态分布越均匀.

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