为降低陶瓷坯体内部应力,采用ANSYS CFX对泥料挤出成型过程进行数值模拟,确定定型段长度,进口压力,含水率,挤出锥角为主要影响因素.通过对上述4个因素进行正交试验设计与分析,得出影响挤出坯体内应力状态的因素由主到次依次为定型段长度,进口压力,含水率,挤出锥角,并得到影响因素的最优组合方式.经优化后数值模拟结果可知,挤出坯体已达到较优应力状态和稳定一致的挤出速度.
参考文献
[1] | 王莹,谈国强,周强.基于小波-神经网络的瓷坯泥内部应力分布的软测量[J].硅酸盐通报,2009(03):500-505. |
[2] | 南楠,周强,王莹.陶瓷内应力影响因素及软测量系统研究[J].硅酸盐通报,2011(01):245-250. |
[3] | 李世斌,金志浩.陶瓷粉料膏状物螺旋挤压成型及挤压机的设计准则[J].硅酸盐通报,2007(04):748-752. |
[4] | 张柏清,裴佳宏,汤国兴.基于有限元方法的真空练泥机螺旋绞刀结构参数研究[J].硅酸盐通报,2006(04):71-75,88. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%