为了提高大型Cr5锻钢支承辊的综合力学性能,论文基于数值模拟技术,并采用田口方法,以某大型Cr5锻钢支承辊喷雾淬火后辊身表面与中心温差、淬硬层深度以及轴向残余拉应力为性能指标,以淬火温度、淬火方式、冷却时间和介质温度为控制因子,以工件的转移时间、环境温度和淬火温度测量误差为噪声因子,对该大型Cr5锻钢支承辊的喷雾淬火工艺进行了优化.通过方差分析得到了影响各性能指标的显著因素,并经综合分析给出了其最佳喷雾淬火工艺.结果表明,优化后的喷雾淬火工艺能有效降低支承辊辊身中截面的温度梯度,提高支承辊的淬硬层深度,并显著降低支承辊的淬火残余拉应力.
参考文献
[1] | 于瑞芝;刘成业.我国支承辊材料的发展过程及热处理工艺简介[J].大型铸锻件,2007(5):46-48. |
[2] | 叶健松;李勇军;潘健生;胡明娟.大型支承辊热处理过程的数值模拟[J].机械工程材料,2002(6):12-15. |
[3] | 王葛;陈建坤;商松;刘利刚;杨庆祥;李强.Cr5锻钢支承辊最终热处理过程数值模拟[J].材料热处理学报,2014(6):195-201. |
[4] | 陈学文;刘泽虎;陈天安;王博.大型支承辊淬火工艺稳健设计优化数值模拟[J].金属热处理,2013(7):86-89. |
[5] | 汪先送;程佩;张卫文;林波;李元元.基于田口方法的Al-Cu合金挤压铸造工艺参数优化[J].特种铸造及有色合金,2012(5):447-450. |
[6] | 王葛;王莉莉;高静娜;朱国善;杜雄飞;李强.30CrMo钢大直径厚壁压力气瓶淬火过程数值模拟[J].钢铁,2015(2):61-69. |
[7] | 王葛;朱国善;高静娜;王莉莉;杜雄飞;李强.4130X钢大直径厚壁压力气瓶喷水淬火数值模拟[J].材料热处理学报,2015(7):250-256. |
[8] | 杜凤山;张芳;黄华贵;李广睿.大型锻件喷雾冷却过程数值模拟[J].金属热处理,2008(5):35-38. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%