基于连铸坯壳应力遗传特性建立二维方坯热力耦合模型,利用有限元分析软件ANSYS多载荷步法进行求解.模拟并对比了3种不同结晶器锥度值下的铸坯气隙生成及其分布规律.结果表明:离弯月面60～72 mm角部首先出现气隙,随后向铸坯表面中心逐渐扩展,在结晶器出口处仅铸坯表面中心区域坯壳与结晶器存在接触.在结晶器上部300 mm内气隙生长速度较快.随着离开弯月面距离增加,气隙生长速度逐渐降低.气隙宽度沿结晶器高度方向分布基本符合抛物线规律.随着锥度增加,气隙出现时机逐渐推迟,气隙宽度和存在范围也相应缩小.
参考文献
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