通过热模拟试验,借助于SEM、TEM和其它显微组织分析手段,研究了高钢级管线钢生产过程中主要控轧控冷参数对显微组织中M/A组元体积分数、颗粒尺寸和形态分布的影响.结果表明:提高终轧温度,试验钢显微组织粗化,M/A组元体积分数增加,颗粒尺寸增大,不规则形状的M/A数量增多;随着冷却速度增加,M/A组元体积分数降低,颗粒尺寸减小;在300 ～450℃内终冷时,M/A组元的体积分数和颗粒尺寸均在360℃附近出现了最小值,升高或降低终冷温度都将使M/A组元的数量和尺寸增多和增大.因此,在高钢级管线钢生产中,适当降低终轧温度、增加冷却速度、选取合理的终冷温度,是有效控制显微组织中M/A组元的形态分布、确保优异韧性的关键.
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