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采用脉冲单电源在Q195钢表面进行了等离子钨钼共渗+渗碳、淬火、回火处理,形成了表面高速钢渗层;采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、硬度仪和磨损试验机对表面组织和性能进行了研究.结果表明:采用脉冲单电源可以在钢表面形成了明显的共渗层;在1000℃保温8h的工艺条件下,渗层厚度约为110μm,渗层表面钨、钼含量分别约为8.4%和9.8%,表面钨当量超过20%;渗层主要由Fe7W6和Fe3Mo金属间化合物相组成;经过渗碳、淬火后碳化物的主要类型是MC、M2C和M6C,碳化物细小且分布弥散;再经200℃回火后钢的耐磨性较经750℃水淬+200℃回火T10钢的提高了1.7倍;经过复合处理后该钢抗回火软化性与W6Mo5Cr4V2钨钼高速钢的近似,700℃回火后硬度仍达到610HV.

参考文献

[1] 高原,徐晋勇,高清,成均,徐重.双层辉光离子渗金属技术特点分析[J].热加工工艺,2006(06):56-59.
[2] 徐晋勇,刘燕萍,王建忠,隗小云,高原,徐重.Q235钢双层辉光等离子Mo-Cr共渗及其热处理工艺研究[J].材料热处理学报,2006(01):104-107.
[3] 徐晋勇,龙向前,刘燕萍,王建忠,隗小云,高原,徐重.双层辉光离子渗Cr合金层组织和性能[J].煤炭学报,2005(05):673-677.
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