研究了M2高速钢在不同制备条件下的凝固组织特征以及工业铸带中碳化物在高温热处理、热变形作用下的变化,测量了在不同制备条件下高速钢的凝固速度和共晶碳化物网的厚度,采用透射电镜研究了后续高温热处理、热变形对工业铸带中碳化物相的影响,采用定量金相法分析了制备条件和后续处理工艺对铸带组织的影响.研究结果表明,双辊薄带连铸工艺可以细化高速钢凝固组织的枝晶和共晶碳化物网的厚度,改善碳化物的分布,后续高温热处理和热变形可以进一步优化工业铸带中的碳化物组织.建议在工业铸带的后续处理中同时采用高温热处理和热变形工艺以改善铸带组织.
参考文献
[1] | Progress in direct strip casting[J].Steel Times,1999(4):128-0. |
[2] | Pfeier H;Dubke M .Direct Strip Casting With Unequal Rolls[J].Steel Times International,1993,17(01):14-19. |
[3] | W. A. Opalka .Direct strip casting developments quicken[J].Iron & Steelmaker,1999(2):39-40. |
[4] | Claus Hendricks .Strip casting technology---a revolution in the steel industry?[J].Metallurgical Plant and Technology International,1995(3):42-44,46,48-49-0. |
[5] | Pan F;Zhou S;Ding P et al.Thin Strip Casting of High Speed Steels[J].Journal of Materials Processing Technology,1997,63(03):792-796. |
[6] | M. Boccalini;H. Goldenstein .Solidification of high speed steels[J].International Materials Reviews,2001(2):92-115. |
[7] | 秦国友.定量金相[M].成都:四川科学技术出版社,1987 |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%