通过交叉轧制工艺制备了组织均匀的AZ31镁合金板材,并研究了轧制温度对板材晶粒尺寸、织构和力学性能的影响.结果表明:交叉轧制工艺可以有效细化合金组织,提高基面织构的均匀性;通过降低轧制温度可降低板材的平均晶粒尺寸和基面织构最大极密度,从而有效提高板材综合力学性能;轧制温度为250℃时,板材的平均晶粒尺寸和最大极密度分别为4μm和8.4,此时其综合力学性能最佳,抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为301.0 MPa,220.2MPa和30.1％.
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