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研究了感应凝壳炉熔炼的TiAlNb合金的陶瓷型壳重力浇铸.使用了扫描电镜(SEM),能谱仪(EDX)以及X射线光电子能谱(XPS)对铸造合金的显微组织及气孔缺陷进行分析.研究发现,氧化膜在气孔及缩孔中存在并且是这些缺陷的不均匀形核位置,而这些气孔缺陷一方面是浇铸过程中气体夹带形成,另一方面是气体小分子积聚形成.这些气孔广泛存在于铸件的表层及中心部分.铸件直径,模具温度,以及氩分压都对气孔缺陷的形成有一定的影响.

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