电压加载方式会影响微弧氧化过程及膜层性能。利用自制的具有多种输出脉冲形式的电源，在不同的电压增量下加载对AZ91D镁合金微弧氧化，研究了加载方式对微弧氧化过程及膜层性能的影响。结果表明：随着电压增量的增加，成膜速率增大，膜层粗糙度变大，表面的孔径增大、孔隙率增加；膜层的最终厚度主要取决于终止电压，而终止电压相同时，电压增量越大，平均耗能越小；微弧氧化的不同阶段应采用不同的电压增量，开始阶段将其恒定为10v／min，当电压达到350V后改增量为5V／min直至终止电压，这种加载方式制膜时的成膜效率、能耗及膜层耐蚀性、表面性能等综合结果较好。
参考文献
| [1] | 杨威,赵玉峰,杨世彦.微弧氧化电源特性和参数对膜层性能及电能消耗的影响[J].材料工程,2010(02):86-90. |
| [2] | 姜兆华,李爽,姚忠平,孙学通.电解液对微弧氧化陶瓷膜结构与耐蚀性的影响[J].材料科学与工艺,2006(05):460-462. |
| [3] | 陈明 .镁合金微弧氧化微区电弧放电机理及电源要求的研究[D].兰州:兰州理工大学,2010. |
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