金刚石磨粒/Cu-Sn-Ti合金/金属胎体复合节块界面微结构

人工晶体学报, 2014, 43(8): 1933-1937.

金刚石磨粒/Cu-Sn-Ti合金/金属胎体复合节块界面微结构

段端志 ^1, , 肖冰 ^2, , 夏斯伟 ^3, , 李文杰 ^4, , 丁晓阳 ^5, , 宋立明 ^6,

1.南京航空航天大学机电学院,江苏省精密与微细制造技术重点实验室,南京210016

2.南京航空航天大学机电学院,江苏省精密与微细制造技术重点实验室,南京210016

3.南京航空航天大学机电学院,江苏省精密与微细制造技术重点实验室,南京210016

4.南京航空航天大学机电学院,江苏省精密与微细制造技术重点实验室,南京210016

5.南京航空航天大学机电学院,江苏省精密与微细制造技术重点实验室,南京210016

6.南京航空航天大学机电学院,江苏省精密与微细制造技术重点实验室,南京210016

基金项目: 江苏省产学研前瞻性联合研究项目(BY2013003-15,BY2011102,BY2012010,BY2012013,BY2012015,BY2013003-04,BY2013003-14)

关键词：金刚石磨粒 , 铜锡钛合金 , 复合节块 , 抗弯强度 , 微结构

Interfacial Microstructure of Diamond Abrasive Grains-CuSnTi Alloy-Tool Matrix Composites Bulks

Keywords： diamond abrasive , Cu-Sn-Ti alloy , composite bulk , bending strength , microstructure

采用铜锡钛(Cu-Sn-Ti)合金钎料分别利用两种常规钎焊方法进行金刚石磨粒预钎焊处理试验并制备复合节块.通过静压强度试验测试了预钎焊磨粒的静压强度,通过三点抗弯试验测试了复合节块的强度,并使用扫描电镜、能谱仪、X型射线衍射仪分析预钎焊金刚石磨粒和复合节块断口的微结构.结果表明:真空炉中预钎焊后金刚石磨粒表面形貌较好,Cu-Sn-Ti合金钎料与金刚石在预钎焊过程中发生了界面元素扩散,形成化学结合界面,Cu-Sn-Ti合金钎料对金刚石的热损伤较小;预钎焊金刚石磨粒的体积浓度为10％～40％时复合节块抗弯强度达到791MPa以上,高于常规金刚石节块强度;预钎焊金刚石磨粒与金属胎体在烧结过程中发生了界面元素扩散,形成冶金结合,复合节块界面结合强度高.

参考文献

[1]	肖冰,徐鸿钧,武志斌,徐西鹏.Ni-Cr合金真空单层钎焊金刚石砂轮[J].焊接学报,2001(02):23-26.
[2]	李奇林,徐九华,苏宏华,谭敏,茅暑杰.超高频连续感应钎焊金刚石界面特征[J].人工晶体学报,2013(01):7-12.
[3]	丁兰英,傅玉灿,陈燕,苏宏华,向孙祖,徐九华,徐鸿钧.Ag-Cu-Ti/TiC复合钎料钎焊细粒度金刚石的研究[J].人工晶体学报,2013(08):1509-1514.
[4]	苏宏华 .新型金属结合剂金刚石工具技术的基础研究[D].南京航空航天大学,2007.
[5]	尚秋元,肖长江,栗正新,杨德威,郭增印.CeO2对铁基结合剂镀Ni金刚石节块性能的影响[J].硅酸盐通报,2013(01):162-165.

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