以疲劳试验机为平台,设计开发了一套微动疲劳加载装置,进行了钛合金TC11与TC11接触、单晶高温合金DD3与粉末高温合金FGH95接触以及定向凝固高温合金DZ125与FGH95接触等三种不同材料配对的微动疲劳试验,并对TC11、DD3和DZ125三种材料的微动疲劳性能进行比较.结果表明:三种材料的疲劳裂纹均出现在微动接触区域,说明所设计的试验装置性能良好,法向载荷加载稳定,可用于微动疲劳试验;在相同的几何尺寸、载荷条件以及表面加工状况的试验条件下,沿晶体生长方向上的各向异性材料DD3和DZ125的微动疲劳寿命比各向同性材料TC11的高.
参考文献
[1] | 卫中山,王珉,李亮,刘六法,丁文江.TC4合金微动疲劳损伤研究[J].机械工程材料,2006(01):30-32. |
[2] | 周仲荣.关于微动磨损与微动疲劳的研究[J].中国机械工程,2000(10):1146-1150. |
[3] | 徐进,阎兵,周仲荣,刘捍卫.一种典型齿形紧配合面微动损伤机理研究[J].中国机械工程,2002(17):1452-1454. |
[4] | 朱旻昊,罗唯力,周仲荣.表面工程技术抗微动损伤的研究现状[J].机械工程材料,2003(04):1-3,29. |
[5] | R. W. Neu .Progress in standardization of fretting fatigue terminology and testing[J].Tribology International,2011(11):1371-1377. |
[6] | Matthew P. Szolwinski;Thomas N. Farris .Observation, analysis and prediction of fretting fatigue in 2024-T351 aluminum alloy[J].Wear: an International Journal on the Science and Technology of Friction, Lubrication and Wear,1998(1):24-36. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分:
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%