以气辅成型制品结构设计为研究对象,采用数值模拟和物理模拟的研究方法,分别对矩形和半圆形气道的气辅成型制品进行了设计研究,达到了减小气指缺陷程度的设计目的.在数值模拟实验中,采用Catia软件进行三维实体造型,采用Moldflow软件进行数值模拟流动分析;在物理模拟实验中,设计了160 mm×140 mm2的平板件,选取不同尺寸的十字交叉型气道,研究气道形状对气指缺陷的影响.结果表明,半圆形气道气辅成型制品的气道半径与制件板厚的比值存在一个最佳值范围;正方形气道的气指程度最大.
参考文献
| [1] | M.A. Parvez;N.S. Ong;Y.C. Lam .Gas-assisted injection molding: the effects of process variables and gas channel geometry[J].Journal of Materials Processing Technology,2002(1):27-35. |
| [2] | 梁瑞凤.[J].高分子通报,1996(04):226-233. |
| [3] | LU X.;CHIANG H.H. .Study of “Gas Fingering”Behavior in Gas-Assisted lnjection Molding[J].Polymer engineering and science,1999(JANUARY):62-77. |
| [4] | 张华;李德群.[J].模具工业,1998(02):31-32. |
| [5] | 李桂金,柳和生,匡唐清,刘国亮.气体辅助注射成型中气道布置及大小对薄壁穿透的影响[J].塑料,2005(01):86-89. |
| [6] | 苏梅 .[D].长春:吉林大学,2006. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%