李红英
,
张希旺
,
丁常伟
材料科学与工程学报
本文对16MnR钢断裂韧度J积分值进行了研究分析.测定了16MnR钢三种不同状态的JR曲线:热轧态,lnJ-6.03+0.61lnAa;正火空冷,lnJ=6.65+0.97lnAa;正火风冷',lnJ-6.4+0.71lnAa.对断口和显微组织进行了观察分析.结果表明热处理后的材料具有较高的断裂韧度.
关键词:
16MnR钢
,
热处理
,
断裂韧度
,
Jnc
郑洪岩
,
杨骏
,
朱玉雷
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2004.04.004
采用固定床反应器,研究了常压下铜铬系催化剂对1,4-丁二醇气相脱氢制γ-丁内酯的催化性能,考察了反应条件对催化性能的影响. 结果表明,添加Ca、Ba助剂的Cu-Cr催化剂在180～200 ℃,液时空速0.3～0.7 h-1,氢醇摩尔比15～30的条件下,1,4-丁二醇转化率≥99.9%,γ-丁内酯产率≥96%. 通过XRD和TG/DTG表征发现,Cu0为催化剂的活性中心,Cr的存在促进了Cu的高度分散,提高了催化剂的活性及选择性. 助剂Ca和Ba的加入,降低了催化剂的还原温度,提高了γ-丁内酯的产率.
关键词:
丁二醇
,
气相脱氢
,
γ-丁内酯
,
Cu-Cr催化剂
李瑞
,
何雅玲
,
楚攀
,
雷勇刚
工程热物理学报
在换热器管道的内壁面上布置丁胞可以有效地增强管道内的传热.通过三维数值模拟,对含丁胞的圆形截面管道内的定常不可压缩湍流流动进行了数值模拟.本文采用RNG k-ε方程模型作为湍流计算模型和SIMPLE算法求解管道的流动传热情况.数值模拟结果表明,丁胞的大小、深度、排列密度等几何结构均对管道的换热效果有一定影响.在较低雷诺数下,含较小丁胞的管道换热效果好于含较大丁胞的管道;在较高雷诺数下,含较大丁胞的管道换热效果好干含较小丁胞的管道.
关键词:
丁胞
,
强化换热
,
湍流计算
,
数值模拟
张娜
,
赵崇峰
,
封瑞江
,
王强
合成材料老化与应用
doi:10.3969/j.issn.1671-5381.2006.01.007
以乳酸为原料,常压下运用溶液直接缩聚法合成了具有一定粘均分子量的聚乳酸.实验过程中考察了不同带水剂、催化剂对聚乳酸分子量的影响以及反应时间与分子量的变化关系.结果表明,本实验条件下合成聚乳酸的最佳工艺条件为:选择氯化亚锡为催化剂,用量0.5wt%,在聚合温度120℃、常压下反应20h.在此条件下,可获得较高分子量的聚乳酸.这也为探究如何生成分子量较高的聚乳酸提供一定的参考依据.
关键词:
聚乳酸
,
乳酸
,
直接缩聚
,
合成
陈学刚
,
沈伟
,
徐华龙
,
项一非
催化学报
研究了顺酐加氢催化剂Cu/ZnO/Al2O3在常压下对1,4-丁二醇脱氢合成γ-丁内酯的催化活性.结果表明,Cu/ZnO/Al2O3催化剂不但具有良好的顺酐加氢活性,而且在较温和的反应条件下对于1,4-丁二醇脱氢同样具有良好的催化活性,γ-丁内酯的收率可达95%以上.通过XRD和AES测试发现,Cu0为催化剂的脱氢活性中心,ZnO的存在有利于Cu0在载体表面的高度分散,并对脱氢活性有促进作用,在还原态的催化剂中ZnO被部分还原为ZnOx(x≤1),并与Cu0形成Cu0/ZnOx,构成最佳活性单元.
关键词:
1
,
4-丁二醇
,
脱氢
,
γ-丁内酯
,
铜
,
氧化锌
,
氧化铝
胡久刚
,
陈启元
,
李洁
,
卢斌
,
李鹏举
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00685
以钛酸丁酯为原料, 以甲酰胺为干燥控制化学添加剂控制凝胶网络结构, 采用溶胶－凝胶法制得TiO2醇凝胶; 结合正硅酸乙酯母液浸泡和低表面张力溶剂替换及常压干燥等后处理步骤, 实现了TiO2气凝胶的常压干燥法制备. 采用XRD、BET、TEM、SEM、EDS及FT-IR等测试手段对样品进行表征. 结果表明：所制备的TiO2气凝胶为无定形结构, 表观密度为0.375g/cm3, 比表面积达523m2/g, 平均孔径约9.9nm; 经850℃空气气氛下煅烧4h后, TiO2气凝胶转变为锐钛矿型结构, 平均孔径增大到16.3nm, 比表面积仍达208m2/g. 本研究提出的制备方法简单, 所制备的气凝胶比表面积高、热稳定好.
关键词:
TiO2
,
aerogel
,
sol-gel
,
ambient pressure drying
胡久刚
,
陈启元
,
李洁
,
卢斌
,
李鹏举
无机材料学报
doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00685
以钛酸丁酯为原料,以甲酰胺为干燥控制化学添加剂控制凝胶网络结构,采用溶胶-凝胶法制得TiO2醇凝胶;结合正硅酸乙酯母液浸泡和低表面张力溶剂替换及常压干燥等后处理步骤,实现了TiO2气凝胶的常压干燥法制备.采用XRD、BET、TEM、SEM、EDS及FT-IR等测试手段对样品进行表征.结果表明:所制备的TiO2气凝胶为无定形结构,表观密度为0.375g/cm3,比表面积达523m2/g,平均孔径约9.9nm;经850℃空气气氛下煅烧4h后,TiO2气凝胶转变为锐钛矿型结构,平均孔径增大到16.3nm,比表面积仍达208m2/g.本研究提出的制备方法简单,所制备的气凝胶比表面积高、热稳定好.
关键词:
TiO2
,
气凝胶
,
溶胶-凝胶
,
常压干燥
