丁纯梅
,
王芬华
,
李芳
,
苏云
,
张德海
,
沙乐
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.02.021
对壳聚糖进行液态均相配合反应制得壳聚糖-Zr(Ⅳ)配合物, 通过AMF, IR, XRD及XPS等检测证实了壳聚糖与锆离子之间配位键的存在, 且显示壳聚糖在形成配位结构后存在有利于降解的优势构象. 以H2O2对壳聚糖-Zr(Ⅳ)配合物及壳聚糖进行氧化降解, 探讨相同条件下粘度的变化及降解产物的分子量分布. 结果表明, 壳聚糖-Zr(Ⅳ)配合物的降解速度明显高于壳聚糖, 降解产物分子量分布较壳聚糖直接降解窄, 进一步证明壳聚糖-Zr(Ⅳ)配合物中存在有利于降解的优势结构.
关键词:
壳聚糖
,
壳聚糖锆配合物
,
催化氧化
丁纯梅
,
陈宁生
,
李倩
,
张志国
,
乔永波
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2005.03.019
分别用壳聚糖和Ag(Ⅰ)空位壳聚糖膜与Ag(Ⅰ)螯合反应,将 30～70 ℃ Ag(Ⅰ)离子浓度随时间的变化按dc/dt=-Kcn进行线性拟合,得到2种螯合反应的积分动力学模式函数:ln c=k't、表观活化能E(壳)为88.4 kJ/mol,E(膜)为47.1 kJ/mol. 用Ag(Ⅰ)空位壳聚糖膜对Pb(Ⅱ)、Cu(Ⅱ)、Ag(Ⅰ)及Pb(Ⅱ)-Ag(Ⅰ)二元混合离子进行最大吸附率的测定. 结果显示,Ag(Ⅰ)空位壳聚糖膜对Ag(Ⅰ)有较强的识别和"记忆"能力. 用红外光谱、光电子能谱对壳聚糖与Ag(Ⅰ)的螯合机理进行了探讨. 结果表明,Ag(Ⅰ)-壳聚糖螯合物的螯合原子是-NH2中的N,壳聚糖分子链上-OH中的O没有参与螯合.
关键词:
壳聚糖膜
,
模板螯合
,
银离子
,
动力学
,
螯合机理
宋庆平
,
岳文瑾
,
丁纯梅
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2006.08.020
以壳聚糖为原料,在水性溶剂中,与氯乙酸钠反应,介绍了制备羧甲基壳聚糖的一种新方法--低碱法.研究了投料比、反应温度、反应时间、催化剂等单因素对取代度的影响,合成高取代度的最佳反应条件为m(壳聚糖):m(氯乙酸)=1:5、温度90 ℃、时间5 h、催化剂量为3%(与壳聚糖的质量分数),可制得取代度为1.68的羧甲基壳聚糖.结果表明,产品的取代度优于醇水混合溶剂法.并对产品的理化性质如溶解度、等电点、吸湿性、特性粘度进行了研究.最后用IR、TGA、XRD测试技术对羧甲基壳聚糖进行了表征.
关键词:
壳聚糖
,
羧甲基壳聚糖
,
取代度
,
特性粘度
,
低碱法
田建良
,
陈开义
,
江中块
连铸
在梅钢2号连铸机生产过程中,漏钢事故经常发生,同时误报的次数较为频繁,严重影响板坯质量和铸机的高效化生产的情况.针对这种情况,梅钢自主研发了适合梅钢二号连铸机的漏钢预报系统.模型投用后完全避免了粘结漏钢,解决了困扰梅钢2号连铸机正常生产的难题,并且为公司节约巨额费用.
关键词:
粘结漏钢
,
预报系统
唐洪乐
,
汪洪峰
,
孙晓辉
钢铁
梅钢铁水中磷含量偏高,冶炼低磷钢种有困难,通过对国内外降磷方法所采用的"铁水炉外预脱磷"、"SRP法"及"转炉双渣法脱磷方法"的比较分析,摸索出适合梅钢自身特点的方法--转炉同炉铁水脱磷炼钢工艺.通过在冶炼中采用前期造渣、中途倒渣的方法,将磷的质量分数降到≤0.01%,满足了生产低磷钢的要求.
关键词:
TBM顶底复吹
,
脱磷率
,
中磷铁水
,
低磷钢
刘凤霞
,
韦根远
,
陈建华
,
刘长坚
,
韦连军
黄金
doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.03.011
针对六梅金矿浮选生产中存在的问题,采用新型捕收剂C08浮选金,成功地取消了浮选过程中使用硫酸,将在酸性条件下选金变为碱性条件下选金,金回收率由84.96%提高到90.59%,金精矿富集比提高了3.72,并且降低了生产成本,提高了企业的经济效益.
关键词:
新型捕收剂
,
金矿石
,
浮选
,
金回收率
宋景欣
,
程乃良
,
沈国强
,
何海平
,
刘江
,
周秀丽
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.06.006
为适应梅钢350万t钢的生产规模,同时满足面向冷轧产品的结构优化的需要,需对制约环节炼钢系统进行配套建设,其中包括新增1流连铸设备,基于现有工艺设备条件,配套建设目标等,对新增连铸设备的工程技术方案进行讨论,分析生产模式,技术装备组成,以期形成最佳技术方案.
关键词:
连铸机
,
板坯
,
改造方案
孙明军
,
段争涛
上海金属
超快冷却技术是实现钢铁材料减量化生产的有效途径,通过对热轧带钢冷却路径的灵活控制,有利于相变强化、细晶强化、析出强化等的最佳匹配,从而使带钢获得优良的综合性能.利用超快冷却技术,在梅钢热轧产线采用前置密集冷却+空冷+后置密集冷却以及高温终轧+前置密集冷却的方法,成功开发出具有低成本、高效率、高附加值的热轧双相钢及高强工程机械用钢产品,说明了超快冷却技术具有广阔的发展前景.
关键词:
超快冷却
,
热轧
,
冷却路径
,
综合性能
