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化学沉积Co-Fe-P纳米涂层结构与磁学性能研究

马杰 , 吴玉程 , 张勇 , 王文芳 , , 郑玉春 , 刘玉 , 黄新民 , 李广海 , 张立德

金属功能材料 doi:10.3969/j.issn.1005-8192.2004.01.002

本文采用化学沉积的方法,在板状基体上成功的制备纳米晶Co-Fe-P合金涂层.运用TEM、XRD等分析手段对[Fe2+]对Co-Fe-P合金成分、结构、性能的影响进行分析研究.结果表明合适工艺参数的调整选择,可获得表面光亮致密与基体结合良好的纳米晶Co-Fe-P化学沉积膜,且所得纳米晶Co-Fe-P合金具有较低的矫顽力和较高的矩形比,可以用作软磁材料.

关键词: 化学沉积 , Co-Fe-P合金 , 纳米晶 , 组织结构 , 磁学性能

磁控溅射Fe-N单层膜的研究

周剑平 , 李华飚 , , 张永平 , 顾有松 , 常香荣 , 赵春生 , 田中卓

金属功能材料 doi:10.3969/j.issn.1005-8192.2000.03.007

本文研究了在不同温度的基片上进行磁控溅射,氮流量对Fe-N薄膜的磁性和结构的影响.实验表明,基片温度为200℃有助于提高Fe-N薄膜的软磁性能.基片为室温和100℃,氮流量在0~2sccm范围内变化时,未发现γ'-Fe4N和α″-Fe16N2,薄膜中只有N在α-Fe中的固溶体.基片温度200℃,氮流量大于1.0sccm时,薄膜中出现γ′-Fe4N,但仍未发现α″-Fe16N2,加氮后薄膜的软磁性能明显小于纯铁.当氮流量是1.0sccm,温度200℃时,矫顽力达到最小值,Hc=306.6A/m.当氮流量是0.5sccm,温度是200℃时,饱和磁化强度达到4πMs=2.3T.

关键词: 饱和磁化强度 , 矫顽力 , 磁控溅射 , Fe-N膜

磁控溅射Fe-N薄膜的结构和性能

周剑平 , 李华飚 , , 顾有松 , 李丹 , 常香荣 , 赵春生 , 田中卓

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2000.06.017

研究了氮流量对磁控溅射Fe-N薄膜的磁性和结构的影响.加氮薄膜的软磁性能明显优于纯铁的.当氮的流量为1.0mL·min-1时,矫顽力Hc达到最小值205A/m.当氮流量为0.8mL.min-1时,饱和磁化强度达到Ms=2.36T.在Fe-N薄膜中未发现γ′-Fe4N和α″-Fe16N2.

关键词: 磁控溅射 , Fe-N膜 , 饱和磁化强度 , 矫顽力

纳米复合永磁材料晶粒择优取向的研究

庞利佳 , , 陈菊芳 , 孙光飞 , 祁毓俊 , 胡权霞

中国稀土学报

利用熔体快淬技术制备了(Nd11.4Fe82.9B5.7)0.99M1(其中M=Zr,Nb,Ga,Zr+Ga,Nb+Ga)快淬带.发现Ga元素的添加对Nd2Fe14B相晶粒的c轴垂直于带面取向是有利的.复合添加Zr+Ga或Nb+Ga可获得较好的磁性能,并且进一步提高了快淬带晶粒的择优取向.取向度随厚度改变发生明显的变化,当带厚约为120μm时取向度最高.热处理可使淬带织构度增加,但导致晶粒粗化.利用深冷技术对纳米晶复合快淬带进行超低温处理.发现深冷处理有利于快淬带织构度的增强,且晶粒尺寸几乎不变.

关键词: 纳米复合永磁材料 , 择优取向 , 织构 , 取向度 , 稀土

纳米复合Pr2Fe14B/α-Fe永磁材料的交换耦合作用研究

包小倩 , 周寿增 , 王佐诚 , , 张茂才

功能材料

用单辊熔体快淬法制备了由硬磁相Pr2Fe14B和软磁相α-Fe组成的纳米复合永磁薄带.根据剩磁曲线(δM-H曲线)系统研究了不同合金成分和不同工艺参数下纳米复合永磁材料晶粒间的交换耦合作用.

关键词: 纳米复合永磁 , 交换耦合 , 熔体快淬

热压/热变形纳米复合永磁体的制备和磁性能的研究

杨白 , 孙光飞 , 陈菊芳 , , 王浩颉 , 胡国辉

中国稀土学报

研究了热压/热变形纳米复合永磁体制备的新工艺,探讨了制备高性能高各向异性块状纳米复合永磁体的新方法.以晶态纳米复合永磁粉末为原料,研究了热压/热变形工艺参数与磁体密度和磁性能的关系.实验中制备出的热压/热变形磁体的密度高达7.508 g·cm-3,磁体的磁能积为61 kJ·m-3.实验表明,温度是影响热压/热变形磁体性能的重要因素.磁体在平行于压力方向的磁性能稍高于垂直于压力方向的磁性能,体现出微弱的各向异性.

关键词: 热压/热变形 , 纳米复合永磁体 , 密度 , 磁性能 , 各向异性 , 稀土

Tb1-xPrxFe1.96 (x=0,0.1,...,0.7)化合物的磁性能及其物相组成的研究

张绍强 , 张茂才 , 高学绪 , , 周寿增

中国稀土学报

研究了名义成分为Tb1-xPrxFe1.96 (x=0, 0.1, ..., 0.7)化合物的磁性能及其物相组成. 研究发现, 随着Pr含量的上升, 化合物在易磁化方向的饱和磁化强度先下降后上升, 从x=0的77.24 Am2·kg-1, 下降到x=0.5的最低值11.84 Am2·kg-1, 再回复到x=0.7的37.14 Am2·kg-1; 在x=0.2时化合物开始出现非立方相结构; 化合物主相从x=0时的1:2相过渡为x=0.4时的1:3相, 最后变为x=0.7时的2:17相. 而且Pr的含量越高, 化合物的物相组成就越复杂.

关键词: 磁致伸缩材料 , TbPrFe化合物 , 磁化强度 , 物相组成 , 稀土

Tb0.3(Dy1-xPrx)0.7Fe1.96(0≤x≤0.6)化合物的结构、磁化强度和磁致伸缩性能

张绍强 , 张茂才 , , 刘敏霞

稀有金属 doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2014.05.005

分别利用电弧炉法和籽晶引导生长的区熔法制备了Tb0.3(Dy1-xrx)0.7Fe196(0≤x≤0.6)化合物的纽扣锭样品和定向凝固棒状样品.对于纽扣锭样品,利用X射线衍射(XRD)测量样品的结构,带能谱分析功能的电子扫描显微电镜(SEM-EDS)分析其物相组成,振动样品磁强计(VSM)测试其磁化强度σ.对于定向凝固样品,利用XRD测量其部分样品取向,标准电阻应变计测试样品在低场下的磁致伸缩性能λ.测试结果表明,随着Pr元素的添加,化合物的结构发生了变化.当x<0.3,化合物的主相为REFe2相和少量富稀土相.当x=0.3时,REFe3相开始出现.至x=0.6时,REFe3相成为化合物的主相.化合物的磁化强度则从x=0.1时的71.28 A·m2 ·kg-1,逐步下降到x=0.6时的13.47 A·m2·kg-1,分析认为是组成化合物的各物相的比例发生变化及物相的磁学性质不同所导致的.定向凝固样品的取向随着Pr含量增加而发生变化,表明TbDyPrFe化合物的定向凝固工艺需要根据具体的Pr含量而进行制定.添加了Pr元素后,化合物仍然具有较大的磁致伸缩性能.在2 MPa压力、80 kA·m-1磁场下,x=0.1的样品,λ值达到483.2×10-6.而随着Pr元素的进一步添加会引起化合物晶格常数与物相组成的变化,导致样品的λ值发生下降.

关键词: TbDyPrFe化合物 , 定向凝固 , 物相结构 , 磁化强度 , 磁致伸缩

深冷处理对纳米复合永磁材料织构度和磁性能的影响

庞利佳 , , 陈菊芳 , 孙光飞 , 张锦标 , 黎文安

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2006.06.007

利用熔体快淬技术制备了(Nd11.4Fe82.9B5.7)0.99Zr1,(Nd11.4Fe82.9B5.7)0.99Ga1和Pr8Fe87B5快淬带.利用深冷技术对纳米晶复合快淬带进行超低温处理.研究了深冷处理对纳米复合永磁材料织构度和磁性能的影响.结果表明深冷处理有助于快淬带织构度的增强,使快淬样品的饱和磁化强度Ms发生变化,矫顽力Hci变化不大.经深冷处理后Pr8Fe87B5样品最佳(BH)max达到187.9kJ·m-3.

关键词: 纳米复合永磁材料 , 深冷 , 织构度 , 磁性能

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