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太钢转炉钢渣用于烧结的试验研究

结合太钢目前的烧结原料条件进行了不同钢渣配比的烧结试验研究，结果表明：适宜的钢渣配比可改善烧结技术经济指标，同时对因配用钢渣后部工序磷富集问题也进行了探讨。

太钢新建4350m3高炉长寿炉缸炉底研究

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130270

以太钢新建4350m3高炉为例,论述了为实现高炉炉缸炉底的长寿,从高炉的设计、选材和砌筑等方面采取的一系列措施.炉缸设计采用“传热法”,炉底设计采用“隔热法”,炉缸炉底整体设计采用了“扬冷避热梯度布砖法”.炉缸选材使用优质高导热系数的碳砖,为了克服冷却壁与碳砖之间捣打料带来较大热阻,砌筑过程中碳砖采用顶砌冷却壁方式,并且严格控制砖衬宽度;炉壳与冷却壁采用分段灌浆.通过建立炉缸炉底传热数学模型,进一步表明了该高炉炉缸炉底优良的性能,投产后1 150℃等温线位于炉缸砖衬热面附近,有利于渣铁壳的形成;同时碳砖内部温度普遍低于750℃,温度梯度较小,碳砖脆化及热应力对砖衬的破坏作用较轻,为日后实现长寿炉缸炉底创造了必要的条件.

关键词: 高炉 , 炉缸炉底 , 传热 , 长寿

太钢4350m3高炉提高煤比的生产实践

唐顺兵 , 何小平

钢铁

太钢4 350 m<'3>高炉为了降低生产成本,提高大型高炉的综合经济效益,通过加强原燃料质量管理,在高富氧率大喷煤量操作下实现合理的煤气流分布和稳定的操作炉型,使煤比得到逐步提高,2007年5月后煤比一直在180kg/t以上运行,2008年有8个月煤比在200kg/t以上.

关键词: 大型高炉 , 煤比 , 富氧率 , 煤气流分布 , 操作炉型

2011年度何梁何利基金获奖科学家年轻化突出

中国材料进展

2011年8日下午，何梁何利基金2011年度颁奖大会在京举行。我国高性能计算机领域杰出科学家、国防科技大学杨学军教授荣获“科学与技术成就奖”，丁伟岳等35人获“科学与技术进步奖”，吴朝晖等15人获“科学与技术创新奖”。中共中央政治局委员、国务委员刘延东向大会发来贺信，全国人大常委会副委员长桑国卫、全国政协副主席万钢出席会议并为获奖代表颁奖。何梁何利基金评选委员会主任朱丽兰向大会作工作报告。

关键词: 科学家 , 基金 , 中共中央政治局 , 全国人大常委会 , 突出 , 国防科技大学 , 计算机领域 , 科学与技术

铸造多晶硅小平面枝晶生长机制的研究

罗大伟 , 龙剑平 , 李廷举

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.增刊(Ⅱ).005

近些年来由于低成本、低耗能和少污染等特点，铸造多晶硅已成为主要的光伏材料之一，越来越受到人们的广泛关注。但通过定向凝固工艺获得的粗大的晶体中存在大量的孪晶，认为孪晶就有可能对晶体生长起着主导作用。采用自行设计的真空电磁感应熔炼炉及定向凝固炉对冶金级多晶硅进行了真空条件下的定向凝固实验，通过对定向凝固铸锭的观察和分析并结合国内外其它研究机构在此方面的研究，对铸造多晶硅中平行孪晶的生长机制和小平面枝晶的生长机制进行了详细的分析和讨论。

关键词: 铸造多晶硅 , 平行孪晶 , 定向凝固 , 生长机制

定向凝固Al-Y合金组织演化规律及小平面相生长^*I. Al-15%Y过共晶合金组织演化规律

骆良顺 , 刘桐 , 张延宁 , 苏彦庆 , 郭景杰 , 傅恒志

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00619

对Al-15%Y (质量分数)过共晶合金在1~100 μm/s的抽拉速率下进行定向凝固实验, 研究抽拉速率对组织演化及Al₃Y相生长规律的影响. 结果表明, 铸态Al-15%Y合金主要由Al₃Y先析出相和Al₃Y/Al共晶体组成. 在定向凝固过程中, 当抽拉速率为1 μm/s时, Al₃Y相为不规则形状且边界清晰, 为小平面的生长特性. 随着抽拉速率的增加, Al₃Y相的形貌逐渐转变为拉长的六棱柱形态, 其中少量的Al₃Y相具有中空形貌. 当抽拉速率为10和20 μm/s时, Al₃Y相按粗大的六棱柱形态生长. 进一步增加抽拉速率至100 μm/s时, 组织中出现“十”字形貌的Al₃Y相, 为2个六棱柱垂直交叉结构, 类似枝晶的生长形式. 在抽拉速率增加的过程中, 固/液界面前沿逐渐出现领先相, 且凝固速率越大, 领先距离越长.

关键词: Al-Y过共晶合金 , 定向凝固 , 金属间化合物Al3Y , 组织演化

定向凝固Al-Y合金组织演化规律及小平面相生长Ⅰ.Al-15％Y过共晶合金组织演化规律

骆良顺 , 刘桐 , 张延宁 , 苏彦庆 , 郭景杰 , 傅恒志

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00619

对Al-15％Y(质量分数)过共晶合金在1～100 μm/s的抽拉速率下进行定向凝固实验,研究抽拉速率对组织演化及Al3Y相生长规律的影响.结果表明,铸态Al-15％Y合金主要由Al3Y先析出相和A13Y/Al共晶体组成.在定向凝固过程中,当抽拉速率为l μm/s时,Al3Y相为不规则形状且边界清晰,为小平面的生长特性.随着抽拉速率的增加,Al3Y相的形貌逐渐转变为拉长的六棱柱形态,其中少量的Al3Y相具有中空形貌.当抽拉速率为10和20 μm/s时,A13Y相按粗大的六棱柱形态生长.进一步增加抽拉速率至100μm/s时,组织中出现“十”字形貌的Al3Y相,为2个六棱柱垂直交叉结构,类似枝晶的生长形式.在抽拉速率增加的过程中,固/液界面前沿逐渐出现领先相,且凝固速率越大,领先距离越长.

关键词: Al-Y过共晶合金 , 定向凝固 , 金属间化合物Al3Y , 组织演化

何安瑞:熔铁冶金,铸造钢铁脊梁

王泽汉 , 刘云清

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2015.03.01

关键词:

定向凝固Al-Y合金组织演化规律及小平面相生长^*II. Al-53%Y包晶合金组织演化规律

刘桐 , 骆良顺 , 张延宁 , 苏彦庆 , 郭景杰 , 傅恒志

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00620

对Al-53%Y (质量分数)包晶合金在1~100 μm/s的抽拉速率下进行定向凝固实验, 研究了合金组织演化及包晶合金中两相的竞争和生长行为. 结果表明, 铸态Al-53%Y合金的显微组织主要由初生Al₂Y相、包晶Al₃Y相和Al₃Y/Al共晶体组成. 在低速1 μm/s定向凝固过程中, 初生相与包晶相均连续生长, 出现了平行于固/液界面的近似带状组织. 随着凝固距离的增加, 固/液界面处的领先相由初生Al₂Y转变为包晶Al₃Y, 固/液界面为粗大条形Al₃Y相, 而无初生相. 在较高抽拉速率的定向凝固过程中, 随着抽拉速率的增加, Al₂Y相由平界面生长转变为胞状形态, 后又转变为枝晶状. 包晶相Al₃Y最初以锯齿状包裹在初生相表面, 同时在液相中以细针状直接析出, 抽拉速率越大, 包晶相Al₃Y数量越多且尺寸越细小. 随着凝固距离的延长, 包裹初生相的包晶相厚度增加, 体积分数增大. 另外, 从液相中直接析出的Al₃Y相逐渐长大, 由细针状变为短棒状、块状, 均匀分布在包晶组织周围并与之相连接.

关键词: Al-Y包晶合金 , 定向凝固 , 金属间化合物 , 小平面生长

定向凝固Al-Y合金组织演化规律及小平面相生长Ⅱ.Al-53％Y包晶合金组织演化规律

刘桐 , 骆良顺 , 张延宁 , 苏彦庆 , 郭景杰 , 傅恒志

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2015.00620

对Al-53％Y(质量分数)包晶合金在1～100 μm/s的抽拉速率下进行定向凝固实验,研究了合金组织演化及包晶合金中两相的竞争和生长行为.结果表明,铸态Al-53％Y合金的显微组织主要由初生Al2Y相、包晶A13Y相和Al3Y/Al共晶体组成.在低速1 μm/s定向凝固过程中,初生相与包晶相均连续生长,出现了平行于固/液界面的近似带状组织.随着凝固距离的增加,固/液界面处的领先相由初生Al2Y转变为包晶AhY,固/液界面为粗大条形Al3Y相,而无初生相.在较高抽拉速率的定向凝固过程中,随着抽拉速率的增加,Al2Y相由平界面生长转变为胞状形态,后又转变为枝晶状.包晶相AhY最初以锯齿状包裹在初生相表面,同时在液相中以细针状直接析出,抽拉速率越大,包晶相Al3Y数量越多且尺寸越细小.随着凝固距离的延长,包裹初生相的包晶相厚度增加,体积分数增大.另外,从液相中直接析出的Al3Y相逐渐长大,由细针状变为短棒状、块状,均匀分布在包晶组织周围并与之相连接.

关键词: Al-Y包晶合金 , 定向凝固 , 金属间化合物 , 小平面生长

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