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钛合金表面Ti-TiN-Zr-ZrN多层膜制备及性能

林松盛 , 周克崧 , 代明江 , 石倩 , 胡芳 , , 韦春贝 , 刘建武

材料工程 doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.000612

采用多靶位真空阴极电弧沉积技术,在TC11钛合金表面制备24周期的Ti-TiN-Zr-ZrN软硬交替多元多层膜.用扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计、结合力划痕仪、球-盘摩擦磨损试验仪、砂粒冲刷试验仪和3D表面形貌仪,研究多层膜的表面及截面形貌、相结构、厚度、硬度、膜/基结合力、摩擦磨损性能和抗砂粒冲蚀性能.结果表明:所制备Ti-TiN-Zr-ZrN多层膜厚度约为5.8μm,维氏显微硬度为28.10GPa,膜基结合力为56N;TC11钛合金表面镀多层膜后耐磨性提高了一个数量级,体积磨损率由7.06×10-13m3·N-1·m-1降低到3.03×10-14m3·N-1·m-1;多层膜软硬层交替的结构,受砂粒冲蚀时裂纹扩展至金属软层时应力的缓冲而出现偏转,对TC11钛合金有良好的抗砂粒冲蚀保护作用.

关键词: Ti-TiN-Zr-ZrN多层膜 , 钛合金 , 冲蚀 , 真空阴极电弧沉积

电弧离子镀工艺参数对NiCoCrAlYTa涂层沉积的影响

谢世明 , 代明江 , 林松盛 , , 石倩 , 邱万奇 , 汪云程

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.01.005

目的 研究工艺参数中的气压、偏压、弧电流对该涂层沉积速率、组织结构、成分的影响.方法 采用电弧离子镀技术,利用正交试验改变气压、偏压、弧电流三种工艺参数,在镍高温合金上制备NiCoCrAlYTa涂层,借助SEM分析涂层的截表面形貌,EDS检测涂层成分,金相显微镜检测涂层的孔隙率,3D轮廓仪测量涂层厚度.结果 弧电流对沉积速率的影响最大,其次为偏压,最小的是气压;偏压对涂层孔隙率的影响最大,其次为气压,最小的是弧电流.随着偏压的增大,涂层由柱状结构转变成层状结构.随着电流增大,涂层表面大颗粒数量先增后减.涂层成分相对靶材成分都发生了离析,涂层中的Ni、Al含量较靶材的下降,Co、Cr含量较靶材的上升,并且随着偏压的增大,成分离析加剧;随着电流的增加,成分离析先加剧后减弱;气压对成分离析的影响不明显.结论 低气压和高电流有利于提高涂层的致密性,并减弱涂层成分的离析,减少涂层中重要元素Al的流失.实验得出的最优工艺为气压0.5 Pa,电流110 A,偏压可根据性能检测进一步优化.

关键词: 电弧离子镀 , NiCoCrAlYTa涂层 , 工艺参数 , 沉积速率 , 组织结构 , 成分

SiC/MoSi2高温抗氧化涂层的制备及性能探究

符文彬 , 代明江 , 韦春贝 , 赵明纯 , 胡亮 , , 林松盛

稀有金属材料与工程

采用磁控溅射法在C/C复合材料表面制备SiC/MoSi2抗氧化涂层,并利用SEM、XRD以及EDS等测试手段对抗氧化涂层的组织结构、抗氧化性能和抗氧化机制进行了研究.结果表明,用磁控溅射法制得的涂层结构致密、厚度均匀可控,呈柱状晶.在1500℃静态氧化60 rmin后涂层试样的氧化质量损失为3.2×10-2 g·cm-2,涂层表现出优异的抗氧化保护性能.导致C/C基体被氧化失重的主要原因是涂层中沿晶界产生的贯穿裂纹为氧气进入基体表面提供了通道.

关键词: C/C复合材料 , 质量损失 , 氧化 , 磁控溅射

AZ91D镁合金磁控溅射镀铝膜及其化学转化后的耐蚀性

韦春贝 , 代明江 , 高阳 , , 肖晓玲

电镀与涂饰

采用磁控溅射镀铝与化学转化复合处理的方法对AZ91D镁合金表面进行处理,制得复合处理膜层,并与单纯磁控溅射镀铝膜层的耐蚀性进行了比较.结果表明,磁控溅射所得铝膜层结构致密,铝膜层与镁合金基体界面形成混合过渡层.沉积铝膜后再进行阿洛丁化学转化所得膜层表面存在裂纹,化学转化膜与铝膜之间结合良好.磁控溅射铝膜层使镁合金的腐蚀速率加快.镀铝与化学转化复合处理所得膜层的腐蚀电流密度比镁合金基体低1个数量级以上,表明镀铝与化学转化复合处理可明显提高镁合金的耐蚀性.中性盐雾试验4h后,铝膜表面腐蚀严重;而复合处理膜层在试验24 h后表面只出现少量的腐蚀,48 h后只有5%的面积被腐蚀.

关键词: 镁合金 , , 磁控溅射 , 化学转化 , 复合处理 , 耐蚀性

低温活性屏等离子氮碳共渗对3Cr13不锈钢组织和耐蚀性的影响

张玲玲 , , 詹肇麟 , 韦春贝 , 孔维欢

材料热处理学报

利用XRD、OM和SEM等试验方法,研究了氮碳共渗温度对3Cr13不锈钢渗层的组织结构及耐腐蚀性的影响.结果表明:当氮碳共渗温度为450℃时,渗层主要由α'N相、少量s相和γ'相组成;处理温度高于480℃时,渗层中开始有CrN相析出.氮碳共渗处理样品表面的显微硬度较未处理样品明显升高,且随处理温度升高,显微硬度逐渐增大;试样表面耐腐蚀性在处理温度为450℃时显著提高,随处理温度升高耐腐蚀性降低.

关键词: 3Cr13不锈钢 , 活性屏等离子氮碳共渗 , 显微组织 , 耐蚀性

后处理对NdFeB永磁体表面磁控溅射铝薄膜耐腐蚀性能的影响

许伟 , 胡芳 , 代明江 , 陈梓赫 , 林松盛 ,

电镀与涂饰

采用直流磁控溅射技术在烧结型NdFeB永磁体表面沉积Al薄膜,研究了喷丸和铬酸盐化学转化后处理方法对Al薄膜微观形貌和耐腐蚀性能的影响。研究表明,喷丸可以有效地减少铝薄膜的孔隙率,提高膜层的致密性;喷丸压力为0.20 MPa时,Al膜层的致密性最好且不会剥落;喷丸和化学转化复合后处理可以极大程度地提高Al薄膜的耐蚀性,其耐中性盐雾腐蚀时间可由镀态时的155 h提高到320 h。

关键词: 钕铁硼永磁体 , 铝薄膜 , 磁控溅射 , 喷丸 , 铬酸盐化学转化 , 耐蚀性

非平衡磁控溅射沉积TiC/a-C多层膜的组织结构

肖晓玲 , 洪瑞江 , 林松盛 , 李洪武 ,

材料科学与工程学报

本文采用非平衡磁控溅射沉积技术,分别以石墨和甲烷气体为碳源,制备TiC/a-C多层膜.利用X-射线衍射仪、透射电子显微镜、俄歇电子能谱仪和拉曼光谱仪等实验手段对所沉积的TiC/a-C多层膜的组织形态、结构及成份进行了分析.结果表明:所制备的两种TiC/a-C薄膜中,TiC的晶粒呈柱状生长;用溅射石墨靶方法获得的TiC/a-C薄膜,无明显的层状结构,a-C相为石墨化和非石墨化的碳原子构成,碳原子的有序化程度较大;而采用甲烷气体为碳源沉积的TiC/a-C薄膜,呈规则的分层结构,碳原子的有序化程度低.采用过渡层及添加适当的金属元素能改善膜/基的结合强度.

关键词: TiC/a-C薄膜 , 非平衡磁控溅射 , 组织形态

钕铁硼永磁材料物理气相沉积技术及相关工艺的研究进展

胡芳 , 许伟 , 代明江 , 林松盛 ,

材料导报

着重概述了国内外应用于NdFeB永磁材料的物理气相沉积(PVD)技术的种类、特点及所制备防护涂层耐腐蚀性能的研究进展,总结了NdFeB永磁材料的前处理和后处理工艺的研究现状,并提出NdFeB永磁材料PVD技术及相关工艺的改进方法.

关键词: NdFeB永磁材料 , 物理气相沉积 , 耐腐蚀性能 , 前处理 , 后处理

NdFeB磁体表面镀铝膜层退镀液配方的研究

陈梓赫 , 代明江 , 胡芳 , 林松盛 ,

电镀与涂饰

用 NaOH 作腐蚀剂,添加辅助盐、表面活性剂、配位剂和缓蚀剂,研制了一种高效稳定的 NdFeB 表面镀铝膜退镀液。以NdFeB试样表面的铝含量和基体失重量作为性能评定指标,通过正交试验确定了优化的退镀液配方为:NaOH 10 g/L,Na2CO330 g/L,十二烷基苯磺酸钠6 g/L,EDTA-2Na 4 g/L,六次甲基四胺4 g/L。优化的退镀液在室温条件下退镀3 min,即可把NdFeB基体上约12μm厚的铝膜退除干净,而且退镀后基体的剩磁、矫顽力和最大磁能积仅分别变化1.27%、1.25%和0.47%,磁性能损伤较小。探讨了NdFeB表面镀铝膜层的退镀机理。

关键词: 钕铁硼磁体 , 铝膜 , 退镀液 , 磁性能

用于LED散热基片的金刚石复合材料的研究

赵齐 , 韦春贝 , 代明江 , 邱万奇 ,

兵器材料科学与工程

介绍了LED散热基片(金刚石-铜)的基本连接方式,分析金刚石与金属材料的直接焊接和金刚石先表面金属化后再和金属焊接的两种方式,概述了金刚石焊接检测技术并提出了金刚石钎焊存在的相关问题。对依次镀钛、银薄膜的金刚石块和镀银铜基片在500℃进行真空焊接研究,对焊接前后的样品进行XRD衍射分析得知:镀钛银的金刚石薄膜在焊接时,钛金属与金刚石表面的碳原子形成了碳化钛。

关键词: LED , 金刚石 , 焊接 , 金属化

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