常庆明
,
程永楷
,
李先旺
,
倪红卫
,
朱文渊
,
张华
,
熊敬超
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.014
通过建立熔渣粒化过程的物理和数学模型,对高炉熔渣干式离心粒化过程进行了数值模拟,并通过小型试验加以验证.针对平板式转盘干式离心粒化过程,分析比较了不同的熔渣温度(或黏度)、表面张力和转盘转速等因素对熔渣离心粒化过程的影响,获得离心粒化的最佳工艺参数.研究发现,随着转盘转速的增加,粒化效果大大改善;熔渣温度(或黏度)对粒化效果的影响也较大,熔渣温度越高(或黏度越小),粒化效果越好;熔渣的表面张力越大,粒化效果越差.
关键词:
高炉熔渣
,
干式离心粒化
,
数值模拟
倪红卫
,
章奉山
,
苍大强
,
姜钧普
钢铁研究学报
在实验室条件下进行了二步法制备碳化铁的研究 .在第一阶段,首先用氢气还原赤铁矿粉;第二阶段,用H2-CH4混合气体碳化还原产物金属铁.结果表明:与一步法相比,用二步法制备碳化铁可显著缩短反应时间,提高反应效率.
关键词:
二步法
,
碳化铁
,
还原
邰军凯
,
倪红卫
,
陈荣生
,
詹玮婷
材料导报
采用高能气体离子源注入机对刀具不锈钢2Cr13进行氮离子注入,以增强不锈钢的表面硬度和耐磨性能.对注入后的不锈钢试样进行了成分分析、显微硬度、磨损性能和耐蚀性的测试.结果表明:注入较大剂量氮离子后,不锈钢表面生成了CrN、FeN等间隙相,其表面硬度和耐磨性能随着氮离子注入剂量的增加而提升;当注入剂量为7.2×1017cm-2时,不锈钢表面维氏硬度从320HV提高到850HV,摩擦系数从0.52降低到0.33,并且仍具有良好的耐蚀性能.
关键词:
氮离子注入
,
高能离子注入
,
刀具不锈钢
,
显微硬度
,
耐磨性能
,
耐蚀性能
詹玮婷
,
倪红卫
,
陈荣生
,
霍开富
,
张寒霜
,
熊平源
功能材料
在单一金属离子抗菌性能和作用范围存在不足的基础上,提出了Ag/Zn双元抗菌金属离子注入制备抗菌不锈钢的方法.该方法将有助于抗菌广谱性和抗菌性能的提高,迄今未有双元抗菌金属离子不锈钢的报道.平板菌落计数法表明,Ag/Zn双元离子注入试样对革兰氏阴性大肠杆菌(E.coil)和革兰氏阳性金黄色葡萄球菌(S.aureus)都具有优良的抗菌效果(抗菌率＞99%);电化学极化曲线表明,注入试样的耐腐蚀性能较未注入试样略有提高;X射线光电子能谱(XPS)、原子力显微镜(AFM)等对离子注入层离子化学状态及微观形貌进行了表征,并初步讨论了注入层性质与抗菌性能之间的关系.
关键词:
离子注入
,
抗菌不锈钢
,
平板菌落计数法
,
电化学极化曲线
,
X射线光电子能谱
,
原子力显微镜
但智钢
,
倪红卫
,
许伯藩
,
熊娟
,
熊平源
功能材料
Cu离子由MEVVA离子注入机引出注入2Cr13不锈钢,采用60keV的能量、(0.2～2.0)×1017ions/cm2剂量.计算了60keV能量下Cu离子的饱和注入量.研究了2Cr13不锈钢在铜离子注入后所具有的抗菌性能,分析了注入量对样品抗菌性能的影响.抗菌实验结果表明,注入量接近饱和注入量时,样品具有最佳的抗菌性能.
关键词:
不锈钢
,
铜离子注入
,
抗菌性能
,
注入量
覃志伟
,
王蕾
,
许伯藩
,
倪红卫
,
熊平源
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.08.010
采用沉积扩散法制备含银抗菌不锈钢层,通过抗菌试验、盐干湿循环腐蚀试验、SEM、XPS等检测手段,研究了沉积扩散工艺制备含银抗菌不锈钢的抗菌性能、耐蚀性能及银在不锈钢基体中的分布状态和价态.结果表明,基材表面化学镀银后经离子轰击抗菌处理(工艺参数:电压1.25 kV,电流3 A,气流量20～60 mL/min,时间4 h),所得含银抗菌不锈钢的杀菌率达到99%以上,耐蚀性能没有降低,银在基体中呈弥散状态分布,其价态为零价态.
关键词:
沉积扩散法
,
含银抗菌不锈钢
,
抗菌性
,
耐蚀性
谢中
,
倪红卫
,
高运明
,
墙蔷
,
魏勇
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2007.06.009
分析了镁基脱硫剂在钢水脱硫中的应用现状及发展前景,并从热力学角度探讨了镁基脱硫剂在钢水精炼中的脱硫能力.理论计算表明,钢水中单独使用金属镁脱硫剂脱硫效果不如在铁水中的脱硫效果;Mg+CaO、Mg+BaO复合脱硫剂的脱硫能力强于纯镁脱硫剂,可将钢水中的硫脱至10-6(质量分数)以下.镁基脱硫剂具有加入量少、处理过程钢水温降小等特点,适宜于无LF炉精炼设备的中小钢铁企业的深脱硫处理和一些特殊钢种的脱硫处理.
关键词:
镁基脱硫剂
,
脱硫
,
二次精炼
蒋星亮
,
倪红卫
,
王社教
,
张华
,
吴扬
,
董文亮
材料与冶金学报
对承德建龙钢铁有限公司70 t精炼钢包建立了非稳态数学模型,模拟计算了不同底吹氩工况下的钢包内流场.研究了透气砖的布置方式、吹氩量对熔池混匀时间和“死区”分布的影响,提出优化方案,并用水力学模型实验进行了验证.结果表明,原透气砖的布置方式下,流体流动过程中湍动能损失大,混匀时间长.采用优化后的工艺:单透气砖在钢包底部0.6R偏心布置,吹氩量(标准态下)200 L/min,熔池的混匀时间减少55.8％,“死区”比例减小6％；双透气砖180(°)在钢包底部0.5R或0.6R偏心布置,吹氩量(标准态下)250 L/min,混匀时间分别减少52.7％、62.6％,“死区”比例分别减小21.5％、8.8％.
关键词:
钢包底吹氩
,
混匀时间
,
死区
,
数值模拟
,
物理模拟
何环宇
,
倪红卫
,
甘万贵
,
林路
钢铁
采用微观分析和热力学分析手段对精炼钢渣物相析出过程及硫赋存形式和含硫相形成机理进行研究，在快速冷却条件下精炼钢渣物相析出充分，物相析出顺序与其相平衡温度有关，低熔点的铝酸钙以基体相形式析出，渣中物相析出机理符合CaOSiO2Al2O3伪三元渣系相图研究结果，在物相析出过程中硫在基体相中富集，并在各物相交界处与其它元素形成低熔点的混合渣相，在含硫渣相中，静电势较低的S2-与Ca2+形成CaS离子对，并与铝酸钙基体相发生置换反应，最终以铝酸钙硫化物的形式赋存于精炼钢渣的低熔点渣相中。
关键词:
精炼钢渣;微观分析;热力学;物相;硫
