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耐热耐腐蚀氨基磺酸盐镀镍工艺的改进

冮冶 , 杨树林 , 李晗晔 , 姚伟 , 窦立军 , 雒明林 , 杜景源 , 刘志强 , 张鑫佳

针对螺母零件局部镀镍的质量要求,通过强化镀前处理(如增加应力消除工序及采用腐蚀/预镀镍处理)、优化镀液组成(如降低主盐浓度,提高硼酸浓度,适量添加十二烷基硫酸钠)及工艺条件(如缩窄pH范围,严格控制电流密度,适当搅拌),提高了氨基磺酸盐镀镍层的附着强度,改善了镀层的致密性.对于厚度为15～20 μm及20～40 μm的镀层而言,538℃下保温2h后无起泡或剥离,再中性盐雾试验48h后无锈蚀.

关键词: 氨基磺酸盐镀镍 , 前处理 , 结合力 , 孔隙率 , 耐热 , 耐腐蚀

采用电沉积法制备了Ni/Ti3SiC2复合镀层.镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 250 g/L,NiCl2·6H2O 45 g/L,H3BO340 g/L,Ti3SiC2粉体35 g/L,pH 4.0,温度(55±1)℃,搅拌速率400r/min,电流密度0.65 A/dm2,时间30 min.研究了Ti3SiC2粉体粒度对Ni/Ti3SiC2复合镀层耐磨性的影响.结果表明,随Ti3SiC2粉体粒度减小,复合镀层的表面粗糙度减小,耐磨性提高.经磨损试验后,Ni/Ti3SiC2复合镀层未出现裂纹或剥落等严重的磨损现象,说明Ni/Ti3SiC2复合镀层具有良好的耐磨性.

关键词: 镍 , 钛硅碳 , 复合电沉积 , 粒度 , 耐磨性

DD6合金铸件的化铣工艺研究

唐晓辉 , 杨树林 , 张春刚 , 冮冶

腐蚀学报（英文）

对去除DD6合金铸件表面塑性变形层的化铣方法进行了研究.正交实验结果表明:影响化铣速率的主次因素依次为HNO3＞HF＞ HCl＞FeCl3,适宜的槽液配方为:HNO3 180 mL/L,HF 110 mL/L,HC1 120 mL/L,FeCl3160mg/L.化铣温度在35℃左右,单位容积化铣处理面积采用0.2～0.3 dm2/L时,可以控制腐蚀速率,化铣过程稳定,能够有效去除单晶铸件的塑性变形层.按实验确定的工艺参数进行化铣时,铸件表面上不增加新的缺陷,不发生选择性腐蚀,化铣后经热处理未出现再结晶现象.

关键词: 腐蚀 , 化铣 , 正交实验 , DD6合金 , 再结晶

化学法去除碳化钨-钴涂层的工艺

李晗晔 , 冮冶 , 刘志强

电镀与涂饰

采用化学法分别去除GH4169合金及TC4合金基材表面的WC–Co等离子喷涂层。通过正交试验对去除液配方和处理温度进行优化。GH4169基WC–Co涂层的最优去除工艺条件为：HNO330 mL/L，H2O2550 mL/L，处理温度35°C。TC4合金基WC–Co涂层的最优去除工艺条件为：HNO370 mL/L，H2O2550 mL/L，处理温度30°C。采用上述工艺可有效去除GH4169和TC4表面的WC–Co涂层，对基体无明显的化学腐蚀，不会导致基体吸氢。1 L去除液可处理约10 dm20.3 mm厚的WC–Co涂层。

关键词: 钛 , 高温合金 , 碳化钨 , 钴 , 等离子喷涂层 , 去除