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制备出酸度-13.20＜H0＜-11.99的SO42-/TiO2固体超强酸,将其掺杂于导电高分子聚苯胺后制备出应用于核设施工业的放射性去污可剥离膜,得到满意的结果是其电导率达到7.01S/cm,涂膜湿法电解的放射性去污率高于94%,涂膜干法电解去污率高于97%.

关键词: SO42-/TiO2 , 固体超强酸 , 聚苯胺放 , 射性污染 , 电解

三种不同阳极上活性艳红X-3B的光电降解

梁斌勇 , 王波 , 李桂英 , 杜瑛 , 冯易君 , 胡常伟

催化学报

分别以TiO2/Ti, SnxSb1-xO2/Ti和RuxPd1-xO2/Ti为阳极,钛网为阴极,NaCl为电解质,研究了活性艳红X-3B的光化学降解、电化学降解以及光电协同降解行为. 实验表明,经光电协同降解60 min后,三种电极体系中活性艳红X-3B的脱色率都超过了97%,三种电极上都存在显著的光电协同效应,即导体阳极与半导体阳极体系表现出相似的光电协同效应. SnxSb1-x-O2/Ti阳极体系先电解后光照和先光照后电解对比实验结果表明,电解生成的中间产物在光照3 min后使染料脱色率由17%迅速提高到75%,而先光照后电解则无此现象发生, 这说明电解中间产物经紫外光激发后对染料脱色有显著作用.

关键词: 电极 , 光电降解 , 活性艳红X-3B , 氯化钠 , 次氯酸

含Mn、Ag催化剂分解高湿度臭氧尾气的研究

印红玲 , 周德平 , 杨庆良 , 冯易君

功能材料

用分步浸渍法制备出能在高湿度条件下催化分解较高浓度O3的MnOx-AgOx/堇青石催化剂.XRD和XPS分析表明,反应前后催化剂的活性中心发生了变化,产生了新物种.根据实验初步讨论了高湿度下MnOx和AgOx分解O3的协同效应以及O3在催化剂表面发生的局部多相催化分解的反应过程.

关键词: 臭氧 , 分解 , 催化剂 , 高湿度

Pd、Ru / Ti催化电极超声电催化降解废水中苯酚的研究

张静 , 杨庆良 , 王艳 , 尹臣 , 冯易君

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2004.01.005

介绍了超声电催化降解废水中苯酚及用Pd、Ru制作催化电极的方法,并用SEM和XPS测试了电极表面结构,研究了pH值、电压、处理时间、电解质等因素对苯酚降解率、COD(化学需氧量)去除率的影响.实验结果表明:以Pd、Ru为催化材料,采用超声电催化降解,苯酚降解率可达100%,COD去除率＞90%.

关键词: 电化学工程 , 钯 , 钌 , 超声 , 电催化 , 苯酚 , 降解

钛基RuOx-PdO电极电催化氧化降解苯胺研究

王波 , 梁斌勇 , 李桂英 , 冯易君 , 胡常伟

贵金属 doi:10.3969/j.issn.1004-0676.2005.02.007

电化学氧化法是难降解有机物降解处理的1种有效方法,高效电极材料是该技术得以实现的关键,近年来,金属氧化物电极的研究倍受重视.作者制备了钛基RuOx-PdO电极,并以其为阳极进行了苯胺的电催化氧化降解研究.发现该电极对苯胺有较好的电催化氧化性能:在以NaCl(1g/L)为支持电解质、初始pH=5.0、电流密度=20mA?cm-2的条件下,对浓度为640mg/L的苯胺溶液电催化氧化降解1h,苯胺去除率可达99.4%,溶液COD(化学需氧量)去除率达84.0%,电极具有较长使用寿命.苯胺的去除主要是活性氯的间接氧化作用实现的,苯胺降解中间产物的去除则是活性氯间接氧化和电极直接氧化协同作用的结果.用GC-MS检测到苯胺电催化氧化过程中有对氯苯胺、2,4-二氯苯胺、2,4,5-三氯苯胺和苯醌等中间产物生成,据此探讨了苯胺的降解途径.

关键词: 电化学 , 钛基RuOx-PdO电极 , 电催化氧化 , 苯胺降解

掺杂聚苯胺导电膜的制备及对核设施表面铀的去污

尹臣 , 张东 , 谭昭怡 , 罗顺忠 , 谢家理 , 冯易君

高分子材料科学与工程

制备了掺杂导电聚苯胺可剥离膜,首次采用涂膜、电解联用去污方法,进行涂膜电解去除渗透到核设施金属材料内部形成氧化物的铀.在膜中,聚苯胺、盐酸、EDTA-2Na含量各为4%、0.5%～1%、1%;电解电压2.3 V、电解时间25 min～30 min时,其去污率可达99%.优于其它的方法.

关键词: 聚苯胺 , 电导率 , 电解 , 铀 , 去污

PMI 泡沫夹层结构整流罩冯卡门锥段成型技术研究

赵锐霞 , 尹亮 , 潘玲英

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.04.014

对PMI泡沫夹层结构整流罩冯卡门锥段成型技术进行了研究,通过对玻璃钢面板及其泡沫夹层结构性能、面板成型、泡沫热成形、泡沫拼接、玻璃钢泡沫夹层结构成型及无损检测等技术研究,确定了玻璃钢外面板、预先固化,然后与泡沫等复合组装,最后铺覆内面板,整体进罐固化的成型工艺.结果表明,玻璃钢面板纵、横向拉伸强度为602、593MPa,模量为26.0、27.2 GPa,满足设计强度≥350MPa、模量≥25GPa的要求；玻璃钢/PMI泡沫夹层结构泡沫密度为(110±10)kg/m3,厚度28mm,纵、横向侧压强度为32.9、30.5MPa、模量为2.31、2.38GPa,满足设计指标侧压强度≥25MPa、模量≥2.0GPa的要求,采用玻璃钢/PMI 泡沫夹层结构分步固化成型工艺研制的首件新型号整流罩冯卡门锥段,满足设计使用要求.

关键词: 泡沫夹层结构 , 冯卡门锥段 , 成型技术