刘丽娜
,
韩秀丽
,
刘磊
,
李志民
,
冯润明
,
轩宗宇
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.01.017
利用光学显微镜及X-射线衍射等测试手段对中厚板坯Q235B钢种保护渣渣膜的矿物组成、结晶率、厚度、分层结构进行了系统分析研究.结果表明,中厚板坯Q235B钢种保护渣渣膜矿物组成为镁黄长石、枪晶石、硅灰石和玻璃相.出现纵裂的事故渣膜的结晶相主要为黄长石、枪晶石,结晶率为50％ ～55％,呈玻璃层-结晶层-玻璃层三层结构;出现粘结漏钢现象的事故渣膜几乎全为结晶层,主要为枪晶石和硅灰石;正常渣膜结晶相以黄长石为主,结晶率为90％以上.为减少中碳钢铸坯表面纵裂及防止铸坯粘结漏钢的发生,建议提高保护渣渣膜中的结晶率,降低硅灰石的含量.
关键词:
Q235B钢种
,
渣膜
,
显微结构
,
结晶率
,
矿物组成
韩秀丽
,
刘磊
,
刘丽娜
,
冯润明
,
刘胜昌
,
王重君
钢铁研究学报
保护渣渣膜的矿相结构是影响其传热与润滑性能的重要因素之一,偏光显微镜下对唐钢中厚板公司Q235B和Q345B板坯保护渣渣膜的矿相结构进行了系统研究.结果表明,Q235B板坯正常渣膜的结晶矿物主要为黄长石、枪晶石和硅灰石,结晶率高达90％～95％;Q345B板坯正常渣膜的结晶矿物中却没有硅灰石生成,并且结晶率也相对较低为35％～65％.对事故渣膜的研究发现,Q235B板坯出现纵裂对应的事故渣膜的突出特点是结晶率为65％～70％,较正常渣膜偏低;而Q345B板坯出现夹渣对应的事故渣膜与正常渣膜的最大区别是枪晶石晶体大量析出,并且结晶率异常升高至95％以上.
关键词:
Q235B和Q345B钢
,
连铸保护渣
,
渣膜
,
结晶矿相
,
结晶率
刘善喜
,
常金宝
,
项有兵
,
冯润明
,
李双武
,
柳洪义
钢铁
介绍了唐钢第二钢轧厂硬线钢生产工艺,通过采取提高钢水的Mn/Si、钢水钙处理、LF炉精炼结束后软吹氩搅拌等工艺技术措施有效地解决了浇注硬线钢时出现的水口结瘤问题,改善了钢水的可浇性,保证了钢水的正常浇注,并且得到了优质的铸坯.
关键词:
Mn/Si
,
钙处理
,
结瘤
,
可浇性
,
吸附
王昌安
,
朱德庆
钢铁研究
doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.06.007
通过SEM、X衍射分析、激光粒度分析以及比表面积和润湿热的测定,对润磨预处理铁精矿的活化机理进行了研究.研究表明,润磨后精矿平均粒径明显减小,细粒含量增加,-45μm粒级增加近11%,而1～10μm粒级由13%提高到20%.粒径的对数值接近正态分布.精矿的润湿热由1.45×10-5J/cm2提高到4.77×10-5J/cm2.衍射峰趋于变宽,衍射强度趋于减弱,晶格变形增加.
关键词:
铁精矿
,
润磨
,
活化
朱贺民
,
夏征宇
,
刘英才
钢铁研究
为了优化马钢球团混合料润磨工艺参数,研究了不同润磨参数对球团过程的影响.试验结果表明,在马钢条件下,混合料适宜的润磨水分、润磨时间分别为5%～6%、10～12min,适宜的润磨比例在70%水平,适宜的预热、焙烧时间在15～18min,适宜的预热、焙烧温度分别为900～950、1200～1250℃;试验还表明,生球水分低于9.5%时,其爆裂温度均高于600℃.
关键词:
润磨
,
生球
,
爆裂温度
,
球团矿
赵锐霞
,
尹亮
,
潘玲英
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.04.014
对PMI泡沫夹层结构整流罩冯卡门锥段成型技术进行了研究,通过对玻璃钢面板及其泡沫夹层结构性能、面板成型、泡沫热成形、泡沫拼接、玻璃钢泡沫夹层结构成型及无损检测等技术研究,确定了玻璃钢外面板、预先固化,然后与泡沫等复合组装,最后铺覆内面板,整体进罐固化的成型工艺.结果表明,玻璃钢面板纵、横向拉伸强度为602、593MPa,模量为26.0、27.2 GPa,满足设计强度≥350MPa、模量≥25GPa的要求；玻璃钢/PMI泡沫夹层结构泡沫密度为(110±10)kg/m3,厚度28mm,纵、横向侧压强度为32.9、30.5MPa、模量为2.31、2.38GPa,满足设计指标侧压强度≥25MPa、模量≥2.0GPa的要求,采用玻璃钢/PMI 泡沫夹层结构分步固化成型工艺研制的首件新型号整流罩冯卡门锥段,满足设计使用要求.
关键词:
泡沫夹层结构
,
冯卡门锥段
,
成型技术
朱德庆
,
王志远
,
潘建
,
李建
,
徐小锋
钢铁
巴西镜铁精粉难制粒反应性差,通过润磨单一镜铁矿或其与石灰石的混合料可改善其表面性质和高温反应性能.测定润磨预处理前后巴西镜铁矿的润湿热、粒度组成及变形温度等指标,揭示其作用机理.并通过烧结杯试验,考察润磨预处理强化烧结的效果.研究结果表明,润磨改善了巴西镜铁矿的润湿热,表面亲水性得到改善;降低了变形温度,提高了巴西镜铁矿的高温反应性能.巴西镜铁矿预处理后,烧结矿产量和质量得到大幅度改善,成品率增加了3.7%,转鼓强度提高了3.33%,固体燃耗降低了约4 kg/t ,利用系数提高22.4%,烧结矿质量完全能满足高炉生产的需要.
关键词:
镜铁矿精粉
,
烧结
,
润磨
,
变形温度
,
亲水性
朱德庆
,
王志远
,
潘建
,
李建
,
徐小锋
钢铁
巴西镜铁精粉难制粒反应性差，通过润磨单一镜铁矿或其与石灰石的混合料可改善其表面性质和高温反应性能。测定润磨预处理前后巴西镜铁矿的润湿热、粒度组成及变形温度等指标，揭示其作用机理。并通过烧结杯试验，考察润磨预处理强化烧结的效果。研究结果表明，润磨改善了巴西镜铁矿的润湿热，表面亲水性得到改善；降低了变形温度，提高了巴西镜铁矿的高温反应性能。巴西镜铁矿预处理后，烧结矿产量和质量得到大幅度改善，成品率增加了37%，转鼓强度提高了333%，固体燃耗降低了约4 kg/t ，利用系数提高224％,烧结矿质量完全能满足高炉生产的需要。
关键词:
镜铁矿精粉;烧结;润磨;变形温度;亲水性
师旭超
,
赵增武
,
金永丽
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.06.020
以白云鄂博巴润矿为原料,在1323～1573K下,通过热重质谱联用技术研究巴润矿的配碳还原过程以及还原动力学,对比不同矿物在还原过程中以碳的气化反应为限制环节所得到的活化能.研究结果表明,白云鄂博巴润矿配碳还原过程分为三个阶段,同时对应三个温度区间.根据Arrhenius方程计算出的以碳气化反应和气相扩散为限制环节的活化能分别为96.8、76.5 J/mol,在本研究条件下的配碳还原由碳的气化反应控制.对比Fruehan、Donskoi等研究学者所得到的结论,白云鄂博巴润矿在以碳的气化反应为限制环节时所计算的活化能偏低.
关键词:
白云鄂博矿
,
直接还原
,
配碳量
,
热重质谱法
,
动力学
