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铝栅化学机械抛光工艺

冯翠月 , 张文倩 , 刘玉岭

电镀与涂饰

探讨了抛光液组成和机械抛光工艺参数(包括抛光压力、转速、抛光液流速和抛光时间)对铝栅化学机械抛光过程中铝的去除速率的影响,确定抛光液的组成为:氧化剂H2O2 1.0％(体积分数,下同),螯合剂FA/O Ⅱ 0.4％,非离子表面活性剂FA/O Ⅰ 2.0％,纳米硅溶胶磨料12％,pH 10.粗抛工艺参数为:抛光压力3.0 psi,转速50 r/min,抛光液流速250 mL/min,抛光时间240 s.精抛工艺参数为:抛光压力2.0 psi,转速45 r/min,抛光液流速150 mL/min,抛光时间240 s.粗抛时铝的去除速率为330 nm/min,精抛时铝的去除速率为210 nm/min.通过2种抛光工艺相结合,铝栅表面粗糙度可达13.26 nm.

关键词: 铝栅 , 化学机械抛光 , 配方 , 磨料 , 去除速率 , 表面粗糙度

PMI 泡沫夹层结构整流罩冯卡门锥段成型技术研究

赵锐霞 , 尹亮 , 潘玲英

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.04.014

对PMI泡沫夹层结构整流罩冯卡门锥段成型技术进行了研究,通过对玻璃钢面板及其泡沫夹层结构性能、面板成型、泡沫热成形、泡沫拼接、玻璃钢泡沫夹层结构成型及无损检测等技术研究,确定了玻璃钢外面板、预先固化,然后与泡沫等复合组装,最后铺覆内面板,整体进罐固化的成型工艺.结果表明,玻璃钢面板纵、横向拉伸强度为602、593MPa,模量为26.0、27.2 GPa,满足设计强度≥350MPa、模量≥25GPa的要求；玻璃钢/PMI泡沫夹层结构泡沫密度为(110±10)kg/m3,厚度28mm,纵、横向侧压强度为32.9、30.5MPa、模量为2.31、2.38GPa,满足设计指标侧压强度≥25MPa、模量≥2.0GPa的要求,采用玻璃钢/PMI 泡沫夹层结构分步固化成型工艺研制的首件新型号整流罩冯卡门锥段,满足设计使用要求.

关键词: 泡沫夹层结构 , 冯卡门锥段 , 成型技术

连铸工艺中弯月面控制的发展

钢铁

在生产效率和板坯质量方面,连铸工艺中的弯月面控制总是十分重要的.为了掌握弯月面控制的发展方面,本文首先概括介绍早期针对生产效率而采用的弯月面控制技术,进而介绍当前为了提高板坯质量而采用的顶部凹槽的弯月面控制技术.80年代,两项关于生产效率的弯月面控制技术发展起来.一项是结晶器状况监测系统,另一项是高速结晶器调宽技术.至于板坯质量方面,最近我们发展了在结晶器周围加上低频交流电磁场的电磁连铸技术(EMC),并且开展了中间实验和连铸生产规模的应用研究.关于EMC技术在弯月面控制的三方面作用得到证实,即结晶器和凝固坯壳之间的软接触,垂直搅拌,焦耳热使初始凝固阶段能适度冷却.

关键词: 连铸 , 弯月面 , 凝固 , 电磁场力

冯春：勤恳为师路，执着科研心

吴钰重

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2015.05.01

关键词:

冷坩埚电磁连铸弯月面形状的数值模拟

曾德鸿 , 毛斌 , 鄂学全

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2000.02.012

电磁连铸中弯月面与磁场耦合作用,磁场约束弯月面成一定的形状.基于磁流体力学理论,导出以感应电流为未知量的冷坩埚电磁连铸的弯月面与磁场耦合的数学模型,并采用等参变换使连续曲面近似弯月面.在与实验结果对照的基础上,计算了感应器电流强度、磁场频率、感应器位置以及冷坩埚的分片数等对弯月面形状的影响及变化趋势.

关键词: 磁流体力学 , 冷坩埚电磁连铸 , 弯月面形状 , 等参变换 , 数值模拟

冷坩埚电磁连铸弯月面形状的数值模拟

曾德鸿 , 毛斌

金属学报

电磁连铸中弯月面与磁场耦合作用, 磁场约束弯月面成一定的形状, 基于磁流体力学理论, 导出以感应电流为未知量的冷坩埚电磁连铸的弯同与磁场耦合的数学模型. 并采用等参变换使连续曲面近似弯月面, 在与实验结果对照的基础上, 计算了感应器电流强度. 磁场频率, 感应器位置以及冷坩埚的分片数等对弯月面形状的影响及变化趋势.

关键词: 冷坩埚电磁连铸 , null

连铸结晶器弯月面区域传热模拟

颜慧成 , 朱果灵 , 张柏汀 , 刘浏 , 蔡庆东

钢铁

用体积控制法对连铸结晶器弯月面区域的温度场进行了数值模拟,然后用鹿岛制铁所的一整套原始数据进行验证计算,计算输出为温度场分布、凝壳表面温度、凝壳厚度、渣圈形状、渣缝隙宽度等数值结果.温度场的进一步分析表明,弯月面部分凝固是铸坯表面振痕形成的根本原因.

关键词: 连铸结晶器 , 弯月面区域 , 传热 , 数值模拟

连铸结晶器非正弦振动对弯月面形状的影响

苏旺 , 朱苗勇 , 田陆

连铸

介绍了数字电动缸非正弦振动系统的技术特点,提出了影响铸坯振痕的弯月面形状必须依靠优化非正弦振动来实现的观点.但铸坯与结晶器之间摩擦力的存在,造成了非正弦振动曲线的失真与变形,采用摩擦力补偿模型,可以实现对非正弦振动曲线的修正,达到优化弯月面形状的目的,从而改善铸坯质量.

关键词: 数字电动缸 , 非正弦振动 , 弯月面 , 摩擦力补偿 , 铸坯质量

连铸结晶器非正弦振动对弯月面形状的影响

钟玉玲

连铸

本文介绍了数字电动缸非正弦振动系统的技术特点，提出了影响铸坯振痕的弯月面形状必须依靠优化非正弦振动来实现的观点。但铸坯与结晶器之间摩擦力的存在，造成了非正弦振动曲线的失真与变形，采用摩擦力补偿模型，可以实现对非正弦振动曲线的修正，达到优化弯月面形状的目的，从而改善铸坯质量。

关键词: 数字电动缸;非正弦振动;弯月面;摩擦力补偿;铸坯质量

软接触电磁结晶器内三维弯月面形状数值模拟

邓安元 , 于光伟 , 贾光霖 , 赫冀成

钢铁研究学报

建立了软接触电磁结晶器内交变磁场和三维弯月面形状的耦合模型。在用实验结果验证的基础上，模拟了方坯连铸结晶器三维弯月面形状，研究了弯月面形状的不均匀特性，讨论了感应线圈与初始钢液面之间的相对位置、电流强度和电源频率等因素对弯月面形状的影响。结果表明：当初始钢液面位于感应线圈中心位置附近时，电磁力对金属的约束成形作用最强；电流强度比电源频率能更明显地改变弯月面形状，但提高电源频率不仅能适当增加弯月面高度，还有利于弯月面的稳定。在实际应用中应采用20 kHz以上的电源频率。

关键词: 连铸 , 方坯 , 软接触电磁结晶器 , 弯月面形状 , 交变磁场 , 有限元法 , 数值模拟