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LED大屏幕显示校正系数配置系统

宋超 , 王瑞光 , 冯英翘

液晶与显示 doi:10.3788/YJYXS20132803.0392

为了有效地写入和读出在LED大屏幕显示控制系统中使用的校正系数,开发了基于USB接口和FPGA的LED大屏幕显示校正系数配置系统.介绍了串行Flash及其在LED显示系统中的作用.设计了系统的硬件电路,包括高速USB接口控制芯片和FPGA.设计了系统的软件程序,包括USB固件程序、PC端用户程序和FPGA配置程序.实验结果表明,该系统能够准确写入和读出校正系数,擦除每个扇区大约0.6s,数据写入速度可达到2.3 Mbit/s,数据读出速度可达到30 Mbit/s.该系统在LED大屏幕显示控制系统的校正系数维修中能够起到重要作用.

关键词: 串行Flash , LED显示 , 校正系数 , USB , FPGA

基于图像质量评价的显示器色域映射

宋超 , 王瑞光 , 冯英翘

液晶与显示 doi:10.3788/YJYXS20142906.1050

针对显示器图像颜色复现问题，提出了一种基于图像质量评价和图像分割-融合策略的色域映射算法。详细分析了各类色域映射算法的特点并选取4种算法作为基本色域映射算法。提出了一种色域映射图像质量评价算法，并选用SLIC 超像素算法对源图像分割。使用基本色域映射算法对源图像进行映射处理，并计算每个分块内各映射图像与源图像的相似度。根据每个图像分块的相似度，对基本色域映射图像进行选择综合处理并融合成最终图像。最后以 LED 显示屏和 LCD 显示器为例，对本文提出的算法和其他基本色域映射算法进行主观评价对比实验。实验结果证明本文算法在图像颜色保真效果上要明显优于其他算法，但是在计算速度上仍有待优化。

关键词: 图像质量评价 , 显示器 , 色域映射 , LED显示

PMI 泡沫夹层结构整流罩冯卡门锥段成型技术研究

赵锐霞 , 尹亮 , 潘玲英

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2012.04.014

对PMI泡沫夹层结构整流罩冯卡门锥段成型技术进行了研究,通过对玻璃钢面板及其泡沫夹层结构性能、面板成型、泡沫热成形、泡沫拼接、玻璃钢泡沫夹层结构成型及无损检测等技术研究,确定了玻璃钢外面板、预先固化,然后与泡沫等复合组装,最后铺覆内面板,整体进罐固化的成型工艺.结果表明,玻璃钢面板纵、横向拉伸强度为602、593MPa,模量为26.0、27.2 GPa,满足设计强度≥350MPa、模量≥25GPa的要求；玻璃钢/PMI泡沫夹层结构泡沫密度为(110±10)kg/m3,厚度28mm,纵、横向侧压强度为32.9、30.5MPa、模量为2.31、2.38GPa,满足设计指标侧压强度≥25MPa、模量≥2.0GPa的要求,采用玻璃钢/PMI 泡沫夹层结构分步固化成型工艺研制的首件新型号整流罩冯卡门锥段,满足设计使用要求.

关键词: 泡沫夹层结构 , 冯卡门锥段 , 成型技术

头部翘曲板材矫直策略分析

崔丽 , 郭强 , 胡贤磊 , 刘相华

中国冶金

随着厚规格、高强度品种钢的大量开发，头部翘曲成为板材生产过程的一种常见缺陷，同时部分矫直机矫直能力不足，使头部翘曲板材矫直过程困难。以开发厚规格、高强度品种钢过程中频繁出现的头部翘曲呈蛇形板材矫不平问题为依托，采用弹塑性差分的曲率积分方法，研究头部翘曲对传统矫直过程残余曲率和矫直力的影响，提出利用静压矫直方法解决头部翘曲板材矫不平问题。通过理论分析和现场实践证明：静压矫直可以有效解决头部翘曲板材矫不平问题，改善板形，减小切损量。

关键词: 头部翘曲 , 矫直能力 , 静压矫直 , 残余曲率 , 矫直力

塑件翘曲度及其计算方法

李吉泉 , 李德群 , 郭志英

高分子材料科学与工程

参考其它行业中翘曲度的应用,引入了评价注塑制品翘曲变形的翘曲度概念.随后对特征尺寸上的翘曲度、平面上特征的翘曲度进行了详细的阐述,并在构建注塑CAE翘曲变形模拟结果的数据结构基础上,提出了基于注塑CAE翘曲变形模拟结果的翘曲度计算方法.用一实例说明了用平面特征上的翘曲度评价翘曲变形的有效性.

关键词: 注塑成型 , 计算机辅助工程 , 翘曲变形评价 , 翘曲度 , 特征

二垩英与资源回收-Ⅲ燃烧过程二垩英生成热力学计算

钢铁

进行相关热力学计算以研究高温燃烧过程二垩英生成的条件.计算得到:①在体系存在过剩氧即完全燃烧时不会产生二垩英;②当有固体碳沉积时也不会生成二垩英,因固体碳在热力学上比含二垩英的含碳物更稳定.另一方面,实际上即使在1 073 K完全燃烧条件下(即体系显著过剩氧)也有二垩英生成,原因是在实际燃烧炉中含碳微粒不可能完全烧尽.从热力学角度假设不发生碳沉积,计算得出二垩英在1 073 K高温和高CO/CO2比范围内会生成.实际考虑的条件放在燃烧炉内含碳微粒的周围.在有含碳微粒存在条件下,即使反应2CO→C+CO2(碳沉积)发生,C+CO2→2CO反应(CO生成;含碳微粒被CO2氧化)也会同时发生,导致在含碳微粒周围保持一个高的CO/CO2比,由此产生二垩英.假设在含碳微粒周围存在高CO/CO2比的异质位置,则认为二垩英会形成.

关键词: 燃烧过程 , 二垩英生成 , 含碳微粒 , 热力学

热轧粗轧扣翘头问题的仿真分析

王飞龙 , 刘勇 , 李卫平 , 李俊洪

钢铁

为了确定扣翘头问题的影响因素及其问的相互关系,采用DEFORM有限元仿真软件,对多种工艺条件下的热轧粗轧扣翘头过程进行了分析计算,对计算结果进行了回归分析,并在生产现场进行了工业试验,效果良好.研究结果表明,当压下率较小时,轧辊转速差对板坯的扣翘头值的影响最大,板坯的翘头值与轧辊转速差基本上呈递增关系,其他因素导致的扣翘头均可通过调整上下轧辊转速差来消除;当压下率过大时,调整转速差无效,必须通过调整压下上艺参数来控制扣翘头.

关键词: 热轧粗轧 , 扣翘头 , 仿真分析 , 调整压下

热轧粗轧扣翘头问题的仿真分析

王飞龙 刘勇 李卫平 李俊洪

钢铁

采用DEFORM大型有限元仿真分析软件，对多种工艺条件下的热轧粗轧扣翘头过程进行了分析计算，明确了扣翘头问题的影响因素及其间的相互关系，并对计算结果进行了回归分析。研究结果表明，当压下率较小时，轧辊转速差对板坯的扣翘头值的影响最大，板坯的翘头值与轧辊转速差基本上呈递增关系，其他因素导致的扣翘头均可通过调整上下轧辊转速差来消除；当压下率过大时，调整转速差无效，必须通过调整压下工艺参数来控制扣翘头。

关键词: 热轧粗轧;扣翘头;仿真分析;调整压下

热轧钢板表面翘皮缺陷分析

王国栋 , 朱鲁玲 , 张作贵 , 刘俊亮

物理测试

利用金相显微镜和扫描电镜手段研究了几种典型的热轧钢板表面翘皮缺陷,结果表明,热轧板表面翘皮缺陷皮下成分主要有氧化铁,二次氧化颗粒,夹渣等3种组成情况.根据翘皮缺陷皮处的能谱分析结果可以判断引起热轧板表面翘皮缺陷的原因主要有表面氧化铁皮的轧入、铸坯中的气泡、铸坯表面或边部开裂、侧压定宽机参数的调整不当、结晶器保护渣的混入等,详细讨沦了热轧钢板表面翘皮缺陷产生的原因.

关键词: 热轧 , 表面缺陷 , 能谱

热轧钢板表面翘皮缺陷分析

王国栋 , 朱鲁玲 , 张作贵 , 刘俊亮

物理测试

利用金相显微镜和扫描电镜手段研究了几种典型的热轧钢板表面翘皮缺陷，结果表明，热轧板表面翘皮缺陷皮下成分主要有氧化铁，二次氧化颗粒，夹渣等3种组成情况。根据翘皮缺陷皮处的能谱分析结果可以判断引起热轧板表面翘皮缺陷的原因主要有表面氧化铁皮的轧入、铸坯中的气泡、铸坯表面或边部开裂、侧压定宽机参数的调整不当、结晶器保护渣的混入等，详细讨论了热轧钢板表面翘皮缺陷产生的原因。

关键词: 热轧 , surface defect , energy dispersive spectroscopy (EDS)