郭亮
,
李元元
,
李小强
,
杨俊逸
,
杨超
,
刘允中
,
陈维平
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.01.022
提出了在电场活化烧结过程中施加轴向交变磁场与脉冲电场耦合改善烧结体径向温度场以减小其温度差的方法,并对不同大小磁场的作用进行了数值模拟.结果表明:施加轴向交变磁场可使横截面上的最大温度差减少3/4.其原因是交变磁场的感应电流具有集肤效应,可以使试样外部得到更多的热量.试验结果证明了模拟的准确性.
关键词:
交变磁场
,
电场活化烧结
,
温度场
,
耦合
刘丘林
,
刘允中
材料导报
介绍了喷射成形技术在超高强铝合金、高比强度和高比模量铝合金、高硅铝合金、低膨胀和耐磨铝合金、耐热铝合金、颗粒增强铝基复合材料制备上的应用.与传统工艺(普通粉末冶金、铸造)相比,喷射成形技术在铝合金的制备上体现了很大的优越性和开发潜力.
关键词:
铝合金
,
喷射成形
,
传统工艺
刘允中
,
李志龙
,
顾才鑫
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2013.00329
采用应变诱导熔化激活法(SIMA法)制备了半固态7050铝合金坯料,研究了等温过程中晶粒的粗化规律.利用Gleeble-3500热模拟试验机分别对半固态7050铝合金和常规铸造7050铝合金进行了压缩实验,分析了其应力-应变关系,研究了半固态7050铝合金压缩变形时液固相协同变化规律,并对半固态7050铝合金和常规铸造7050铝合金的压缩裂纹扩展过程进行了研究.结果表明,常规铸造的7050铝合金的压缩应力明显偏高.变形量、变形温度和应变速率对显微组织变化和液相分布有明显影响.此外,由于半固态合金和铸造合金在显微组织上的显著差别,导致其裂纹的扩展过程也不一样,即分别对应着固-液分离过程和固 液、固-固混合分离过程.
关键词:
铝合金半固态
,
显微组织
,
压缩
,
固液分离
李凤仙
,
刘允中
,
刘尉俊
材料导报
喷射轧制加工技术是一种金属半固态近净成形新技术.与铸轧、喷射沉积、铸锭冶金制备的材料相比,喷射轧制材料具有均匀细晶组织和优异综合性能.综述了近年来喷射轧制技术的理论研究,以及数值模拟等方面的研究进展.针对喷射轧制理论研究方面存在不够深入的问题,提出了借鉴喷射成形和双辊铸轧较为成熟的理论.采用实验研究和数值模拟相结合的方法,研究工艺参数对喷射轧制过程中液滴的动力学行为和热力学行为的影响,以及对材料的显微组织和力学性能的影响,探索喷射轧制的基本规律.最终预测了该技术能为金属加工业提供一种节能节材、短流程的板带材生产新途径的发展前景,对该技术及其过程原理的深入研究将形成金属半固态近终形加工的新理论.
关键词:
喷射轧制
,
板带材
,
工艺原理
李元元
,
肖志瑜
,
刘允中
,
李小强
,
杨超
中国材料进展
针对粉末冶金行业最新发展的几种短流程成形固结新技术，结合华南理工大学近十多年来在粉末材料-工艺-装备-零件一体化方面开展的研究，重点阐述了粉末冶金温压成形、高速压制成形、喷射成形、多场作用下粉末成形与烧结一体化技术的研究进展及应用情况。指出在粉末冶金成形固结研究领域，合理拓展现有粉末冶金技术规范的空间，有望给传统粉末冶金成形固结技术注入新的活力。粉末冶金成形固结新技术的不断出现，必将促进先进制造业和高技术产业的快速发展，也必将给材料工程和制造业带来更加光明的前景。
关键词:
粉末冶金
,
温压
,
高速压制
,
喷射成形
,
多场成形与烧结
刘丘林
,
刘允中
,
肖文华
,
李元元
材料导报
介绍了6种常用的喷射成形多孔材料致密化工艺,即热挤压、轧制、锻造、热等静压、楔形压制和陶粒压制工艺,重点介绍了各种工艺的原理、特点、优缺点以及针对某些缺点而采取的一些改进措施.发现热挤压、轧制、锻造、热等静压和陶粒压制工艺能单次使喷射成形多孔材料整体成形致密化,而楔形压制是一种通过局部小变形累积以实现整体成形致密化的工艺;楔形压制在致密化喷射成形大尺寸材料方面具有独到的优势.最后,探讨和展望了今后的发展方向.
关键词:
喷射成形
,
多孔材料
,
致密化工艺
刘丘林
,
刘允中
,
肖文华
,
康少付
,
李元元
机械工程材料
采用SRV Ⅳ型摩擦磨损试验机对比研究了喷射成型-锻造(SF-F)、电渣重熔-锻造(ESR-F)和电渣重熔(ESR)三种工艺制备的HGSF01高合金工具钢的摩擦磨损性能,重点研究了摩擦速度和载荷对SF-F态钢摩擦磨损性能的影响及其磨损机制.结果表明:SF-F态钢的摩擦磨损性能比ESR-F态和ESR态的都好;SF-F态钢的摩擦因数在低载荷时随摩擦速度的增大而增大,在高载荷时先增大后减小,摩擦速度一定时随载荷的增大而增大;随着摩擦速度和载荷的增大,SF-F态钢的磨损量增大,其磨损机制主要是磨粒磨损和粘着磨损.
关键词:
喷射成型
,
高合金工具钢
,
摩擦磨损性能
陈康华
,
刘红卫
,
刘允中
金属学报
研究了强化固溶对提高7075和7055铝合金力学性能的效果.结果表明,逐步升温固溶处理可使最终固溶温度超过多相共晶温度而不产生过烧组织,提高残余可溶结晶相的固溶程度和合金力学性能.强化固溶的7075和7055合金的抗拉强度分别达到660和750 MPa,且延伸率保持约10%.一般固溶7055合金的强度仅与强化固溶7075合金的强度相当断口分析显示,两种合金的断裂属晶内韧窝断裂与沿晶断裂的混合断裂.强化固溶后,残余结晶相引起的晶内韧窝断裂减少,沿晶断裂增加
关键词:
铝合金
,
null
,
null
陈康华
,
刘红卫
,
刘允中
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2001.01.006
研究了强化固溶对提高7075和7055铝合金力学性能的效果.结果表明,逐步升温固溶处理可使最终固溶温度超过多相共晶温度而不产生过烧组织,提高残余可溶结晶相的固溶程度和合金力学性能.强化固溶的7075和7055合金的抗拉强度分别达到660和750 MPa,且延伸率保持约10%.一般固溶7055合金的强度仅与强化固溶7075合金的强度相当断口分析显示,两种合金的断裂属晶内韧窝断裂与沿晶断裂的混合断裂.强化固溶后,残余结晶相引起的晶内韧窝断裂减少,沿晶断裂增加
关键词:
铝合金
,
强化固溶
,
力学性能
,
结晶相
,
断裂
