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难熔金属材料先进制备技术

彩利 , 赵永庆 , 田广民 ,

中国材料进展 doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2015.02.09

介绍了现代烧结技术(微波烧结、放电等离子烧结、选择性激光烧结)、先进高纯材料制备技术(电子束精炼、区域熔炼、等离子弧熔炼)、近净成形技术(3D打印、金属注射成形、高能喷涂成形)和抗氧化技术(涂层、复合材料等)4类先进制备技术.阐述了基本原理、技术优势、国内外研究现状及其在难熔金属材料制备方面的初步应用,并指出难熔金属材料的制备正在向着更高纯度、更高抗氧化性能及近终成形方向发展.最后提出了采用先进技术制备高性能难熔金属材料亟待解决的一些突出问题:从实验室走向实际应用还需要大量的的试验和基础研究数据;需要进一步提高难熔金属单晶纯度、扩大单晶品种和规格;近净成形件完全代替传统锻件要先解决内部组织和缺陷的控制、综合力学性能的调控等;高温抗氧化时长需进一步提高.

关键词: 难熔金属材料 , 现代烧结 , 高纯 , 近净成形 , 抗氧化

镁合金塑性加工新工艺

马光 , 孙晓亮 , , 郑晶 , 李银娥

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2009.06.004

介绍了镁合金的性能及现状.综述了难变形镁合金的塑性加工新技术,包括氢化处理技术、电塑性加工技术及大塑性变形加工技术.对这几种新加工技术的特点及发展现状进行了详细介绍,最后,总结了这些技术针对镁合金加工的应用前景.

关键词: 镁合金 , 氢化处理 , 电塑性加工 , 大塑性变形

BNi-2钎焊1Cr18Ni9Ti工艺的研究

马光 , 李银娥 , , 贾志华

中国材料进展

采用钎焊接头楔形间隙图,对BNi-2钎料钎焊1crl8Ni9Ti的最大钎焊间隙进行分析,考察BNi-2钎料钎焊1Cr18Ni9Ti的钎焊工艺及钎焊后扩散热处理工艺对最大钎焊间隙的影响.实验结果得出,BNi-2钎焊1Cr18Ni9Ti的最佳钎焊温度为1150℃,保温时间为55 min;钎焊后合适的扩散热处理温度为:1000℃,保温时间为60~90 min.

关键词: BNi-2钎料 , 钎焊 , 最大钎焊间隙

层状金属复合材料加工技术研究现状

田广民 , 李选明 , 赵永庆 , 彩利 , 贺林娜 ,

中国材料进展 doi:10.7502/j.issn.1674-3962.2013.11.09

概述了层状金属复合材料的爆炸焊接复合法、轧制复合法和爆炸-轧制复合法3种加工技术。介绍了爆炸焊接复合的机理研究及布药、起爆方式、炸药配制、参数选择等工艺技术研究;论述了轧制复合法的热轧复合、等辊径等辊速冷轧复合、等辊径等辊速冷轧复合的技术现状;探讨了爆炸-轧制复合技术的关键是爆炸焊接参数的选择、金属层之间均匀的牵引力、轧制工艺参数确定等。指出了层状金属复合材料加工技术的发展方向是:使材料结构复杂化,提高损伤容限,实现复合材料的韧化;功能一体化,结构材料和功能材料的相互渗透、综合集成;高性能化,进一步提高比强度、比模量;智能化,材料、结构和电子相互融合;低成本化,从过去主要关心性能与质量转到降低成本,强调低成本生产技术。

关键词: 层状金属复合材料 , 加工技术 , 研究现状

相场法模拟凝固过程中界面效应对晶粒形核的影响

王永彪 , 王永欣 , 陈铮 , 赵彦 , , 唐洪奎

稀有金属材料与工程

采用连续相场模型对晶粒形核过程进行模拟,从动力学角度考虑,引入类似于纳米颗粒的界面效应,分析它对形核过程的影响:同时研究形核过程中晶核的析出、形核数目变化、晶界厚度变化以及晶核生长的特点.结果表明,界面效应为形核过程提供驱动力,促使晶核的快速长大;形核过程中晶核数目随时间逐渐增多,晶核尺寸逐渐增大,晶核生长速度较快,同时晶粒位向取向参数的变化反映了晶粒尺寸和晶界厚度的变化.

关键词: 相场法 , 晶核析出 , 界面效应

TC4钛合金表面磁控溅射 TiAlN 涂层的组织与性能

潘晓龙 , , 王少鹏

钛工业进展

采用TiAl合金靶材,在TC4钛合金基材表面以不同磁控溅射工艺沉积制备了TiAlN涂层。利用扫描电子显微镜( SEM)、能谱仪( EDS)、 X射线衍射仪( XRD)分别分析了不同工艺制备的TiAlN涂层的表面形貌、表面成分及相结构,并对TiAlN涂层的耐蚀性、耐磨性等进行了研究。结果表明,采用磁控溅射工艺可在TC4钛合金表面制备出表面相对平整且结构致密的TiAlN涂层;沉积了TiAlN涂层的TC4钛合金试样的表面性能得到了提高,其磨损失重量和TC4钛合金基材相比降低了80%,耐盐雾腐蚀性能达到了保护级9级。

关键词: TC4钛合金 , TiAlN涂层 , 磁控溅射 , 耐蚀性 , 耐磨性

超音喷流音发声机理的实验研究

汪洋海 , 李晓东

工程热物理学报

音是超音速喷流噪声的三大成分之一,其特点是向上游传播的离散纯音,被认为是飞机部件声疲劳的重要因素之一.但到目前为止,音仍是喷流噪声研究中理解最少、预测能力最低的成分,研究表明这主要是因为音受环境的影响很大,如音的强度就受到喷流马赫数、喷流温度、喷嘴唇口厚度以及形状等的影响.本文通过实验研究了在超音速喷流情况下喷嘴唇口厚度对音幅值、模态等的影响.实验结果表明,随着喷嘴厚度的增加,音的幅值增加达到了10db以上.音的频率则随着唇口厚度的增加有所减小.

关键词: 喷流噪声 ,

角钻头钻削碳纤维增强树脂基复合材料研究

, 李鹏南 , 陈明 , 邱新义 , 胡立湘

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2015.06.012

采用双角钻头和普通麻花钻对T700碳纤维复合材料(CFRP)进行钻削试验,从钻削轴向力、制孔出口质量和表面粗糙度等方面分析双角钻头在不同加工参数下制孔特点,并与普通麻花钻进行对比.试验结果表明:与普通麻花钻对比,双角钻头钻削CFRP时钻削轴向力减小约20%,制孔出口质量更好,孔壁的表面粗糙度值减小,体现优异的切削性能更适合CFRP的制孔加工.

关键词: 角钻头 , CFRP , 钻削轴向力 , 出口质量 , 孔壁表面粗糙度

角钻头钻削碳纤维增强树脂基复合材料钻孔缺陷的研究

, 李鹏南 , 陈明 , 邱新义 , 唐玲艳

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2016.05.010

针对碳纤维复合材料钻孔时易产生撕裂、毛刺等缺陷的特点,采用双角钻头为研究对象,从横刃、第一主切削刃和第二主切削刃对孔入、出口缺陷的影响和加工参数对撕裂因子的影响规律等方面分析双角钻头钻孔特点,并与普通麻花钻进行对比.结果表明:在相同的加工参数下,双角钻头双主切削刃加工特点降低了入、出口钻削轴向力,有效抑制了入、出口撕裂、毛刺等缺陷产生,更适合于钻削碳纤维复合材料.主轴转速增大有利于减小撕裂因子,随着进给速度的增加撕裂因子呈增大的趋势.采用多元线性回归方法建立了试验两种钻头钻孔入、出口的撕裂因子与加工参数之间的回归预测模型.

关键词: 角钻头 , 碳纤维复合材料 , 撕裂 , 加工参数

宗昌等《贝氏体铁素体的形核》一文

徐祖耀

材料热处理学报

文中,关于贝氏体形成机制,包括形核过程的文献很少被引述。作者(等)的主要论点为贝氏体铁素体以无扩散、非切变机制在奥氏体内贫碳区形核,并未引述形成贫碳区的必要条件。本文作者强调,在钢及铜合金中,不可能由Spinodal分解和位错偏聚形成贫溶质区。等的理念未得到先进理论观点和精细实验结果的支持。在文中,据此对临界核心大小和形核能的计算并无显著意义,期望青年学者对贝氏体相变机制作进一步研究。

关键词: 贝氏体形核 , 扩散机制 , 切变机制 , 贫碳区

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