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TC4太合金显微组织对超声波探伤杂波水平的影响

李华 , 马英杰 , 邱建科 , 王新 , 马小怀 , 王娟华 , , 雷家峰

稀有金属材料与工程

研究了TC4钛合金显微组织对超声波探伤杂波水平的影响.利用光学显微镜对具有不同超声波探伤杂波水平区域的显微组织进行了对比,研究建立了一种对显微组织不均匀性的表征方法,结合该方法分析了组织与探伤杂波水平的关系.利用电子背散射衍射技术(EBSD)对显微组织不均匀区域进行了晶体取向分析.结果显示,探伤杂波水平较高区域呈现出明显的显微组织不均匀性,结合超声探伤原理分析得出不均匀区域显微组织晶体取向变化是产生杂波的根本原因.此外还对比研究了原始β晶粒尺寸对超声探伤杂波水平的影响,结果表明显微组织界面越多,超声探伤杂波水平越高.

关键词: TC4钛合金 , 显微组织 , 超声波探伤 , 杂波 , EBSD

影响TC4ELI合金断裂韧性的因素

马英杰 , 王鼎春 , 王红武 , 雷家峰 , 王俭 , , 高颀 , 杨锐

中国有色金属学报

比较不同显微组织条件下TC4ELI合金的断裂韧性,并从断裂韧性本质定义的角度分析影响材料断裂韧性的因素.不同状态下TC4ELI合金断裂韧性值表明,片层组织具有较高的断裂韧性,且断裂韧性大体上随屈服强度的升高而降低.从疲劳裂纹尖端塑性区的角度阐述了影响材料断裂韧性的因素.

关键词: 钛合金 , 断裂韧性 , 裂纹尖端塑性区

钛合金开坯锻造过程的有限元模拟

于德军 , 柏春光 , 徐东生 , 李渭清 , 何书林 , 雷家峰 , , 杨锐

中国有色金属学报

运用弹塑性有限元方法对钛合金开坯锻造过程进行三维热力耦合模拟,分析不同条件下各过程中温度、应力和应变的空间分布变化规律.模拟研究发现,道次变形量对开坯效果有着重要影响,变形量太小则会产生搓皮现象;连续锻造过程中两锤之间的重叠对应变分布及坯料质量有着重要影响,接缝处表面附近应变较大,而芯部应变较小,非接缝区域应变分布与之相反,应调整锻锤重叠区域以提高产品质量;方坯锻造应力应变有叠加效应,控制不当将影响产品质量甚至导致缺陷.在综合讨论分析的基础上,对钛合金开坯锻造工艺设计提出调整建议.

关键词: 钛合金 , 锻造 , 有限元模拟

镦粗变形工艺对TC18组织和性能的影响

李渭清 , 冯永琦 , 王鼎春 , 何书林 , 乔恩利 , 雷家峰 ,

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2008.04.006

研究了不同镦粗变形工艺对TC18钛合金棒材的显微组织和力学性能的影响规律.结果表明,TC18钛合金棒材首先在β单相区加热并施加大变形量锻造,而后在(α+β)两相区加热并以适当变形量锻造,可获得强度、塑性和韧性等综合性能的良好匹配.

关键词: TC18钛合金 , 镦粗变形工艺 , 显微组织 , 力学性能

熔体反应法制备Al-4.5Cu/TiB2复合材料的热力学

陈子勇 , 陈玉勇 , 舒群 , 安阁英 , 杨锐 , , 李东

材料研究学报 doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2000.z1.015

用冶金热力学理论计算出TiO2-H3BO3-Na3AlF6-Al-4.5Cu体系的起始反应温度,为950℃,并根据溶液热力学分析了TiB2颗粒形成的可能性.当熔体中[Ti]、[B]的摩尔比为1/2时,在熔体中形成TiB2颗粒;当熔体中[Ti]、[B]的摩尔比大于1/2时,熔体中除生成TiB2颗粒外,还形成TiAl3组织.

关键词: 热力学 , 熔体反应 , 金属基复合材料 , TiB2

铸态Al-4.5Cu/TiB2复合材料组织和性能的研究

陈子勇 , 陈玉勇 , 舒群 , 孙剑飞 , 安阁英 , 李东 ,

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2000.01.017

提出一种新型的原位反应合成工艺--熔体反应法,以TiO2、H3BO3、Na3AlF6和Al-Cu合金为原材料,采用熔体反应法制备了低成本的内生颗粒增强Al-4.5Cu/TiB2复合材料.TiB2颗粒细小,平均尺寸为0.93 μm,均匀分布于基体之中,与基体结合良好.当TiB2的含量为10 vol%时,复合材料的抗拉强度为416.7 MPa,屈服强度为316.9 MPa,延伸率为3.3%.

关键词: 金属基复合材料 , 原位反应 , , TiB2

Ti43.5Ni47.0Nb9.0Zr0.5合金的相变和记忆功能

王健 , 张慧博 , 金伟 ,

中国有色金属学报

通过示差扫描量热仪、扫描电镜和电子试验机研究Ti43.5Ni47.0Nb9.0Zr0.5丝的相变、显微组织和记忆功能.结果表明:热拉态Ti43.5Ni47.0Nb9.0Zr0.5丝在室温至170 ℃的温度范围内观察不到相变发生,在750 ℃退火时,Ms点和As点分别为-107 ℃和-12 ℃;随着变形量的增加,逆马氏体相变温度大幅度升高,相变热滞变宽;当变形量为13%时,恢复应力达到最大值,为682 MPa,此时恢复应变为6.3%;恢复应力松弛曲线显示Ti43.5Ni47.0Nb9.0Zr0.5丝达到最大恢复应力后随温度的降低,恢复应力下降,在-20~-30 ℃范围内,恢复应力降至300 MPa以下.

关键词: Ti43.5Ni47.0Nb9.0Zr0.5合金 , 热拉 , 相变 , 记忆功能

钛合金热稳定性研究 Ⅱ.过渡族元素在Ti_3X相形成中的行为

李东 ,

金属学报

在前文的研究基础上,本文研究了过渡族元素在Ti-Al-Sc,Ti-Al-V,Ti-Al-Nb和Ti-Al-Mo四个三元合金系中Ti,X相形成中的行为。 实验结果表明:在含有过渡族元素Sc,V,Nb和Mo的Ti-Al固溶体中,Ti_3X相的形成仍然遵守电子浓度规律,且过渡族元素的价电子数是由它们的d能带结构决定的。对周期表中位于Ti左侧的Sc,N_(sc)=2(s~2);对周期表中位于Ti右侧的V,Nb和Mo,N_v=3(d~3),N_(Nb)=4(d~4),和N_(Mo)=5(d~5)。另外,实验结果还表明:合金中添加任何一种过渡族元素都不可能对Ti,X相的形成有抑制作用。

关键词:

TiAl基合金熔体离心铸造过程中溢出临界值分析

盛文斌 , 杨锐 , , 徐东生 , 李东

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.11.003

采用理论分析和实验验证相结合的方法,分析了金属型离心浇注TiAl合金排气阀过程中中心浇道内压力分布情形,得出了离心浇注过程中产生的附加压力项△P的表达式以及最大转动角速度ω0max(r/min)与金属液高度H和中心浇道直径D0之间的关系.实验结果表明,离心浇注过程中,作用在型腔上的压力由静态压力和附加压力两部分组成,静态压力由金属液高度决定,而附加压力主要由金属液密度以及旋转角速度来决定.中心浇道高度和直径之间应满足一定的函数关系,金属液高度为中心浇道高度的一半时较为理想.最大允许旋转角速度值随金属液高度和中心浇道直径的增大而减小.

关键词: 感应凝壳熔炼 , TiAl基合金 , 压力分布 , 离心铸造

TC4钛合金两种显微组织的紧固孔原始疲劳质量研究

李华 , 贺飞 , 马英杰 , 雷家峰 , 景绿路 ,

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.2.014

利用标识载荷试验技术,将具有两种不同显微组织TC4钛合金分别在三种应力水平下进行疲劳试验,在光学显微镜下对疲劳裂纹扩展断口进行观察,获得裂纹扩展过程中不同循环周次下的裂纹长度,以此建立了表征TC4钛合金原始疲劳质量的通用EIFS分布.研究结果显示钛合金双态组织比片层组织具有更好的原始疲劳质量,双态组织具有较高的疲劳裂纹萌生寿命及裂纹扩展系数.此外还分析了双态组织中添加标识载荷的疲劳断口形貌,认为其疲劳断口标识线的形成是由于加入标识载荷后,应力强度因子范围发生变化,导致疲劳裂纹扩展过程中断裂模式发生改变,从而在断口上形成了可判读的标识线.

关键词: 钛合金 , 紧固孔 , 原始疲劳质量 , 标识载荷 , 断裂模式

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