刘龙飞
,
郭源君
,
颜建辉
,
唐果宁
材料导报
研究了Vit1块体金属玻璃在不同压缩载荷下的塑性变形行为和对应的剪切带斑图演化规律.基于机械约束模型,采用高分辨透射电子显微镜对约束载荷下金属玻璃剪切带斑图的形成及演化规律和压缩塑性形成机制进行了分析.结果表明,压缩裁荷下机械约束是多重剪切带形成的诱因,纳米晶粒的形成进一步增强了多重剪切带的形成,进而增强金属玻璃的压缩塑性变形能力,对理解块体金属玻璃在约束裁荷下剪切带斑图的演化规律、塑性变形行为和进行压力加工提供了有价值的参考.
关键词:
金属玻璃
,
塑性
,
剪切带
,
机械约束
,
纳米晶粒
刘龙飞
,
姜炳春
,
赵俊
,
卢立伟
机械工程材料
利用Hopkinson压杆试验机和限位环限制技术,并通过显微组织观察等研究了AZ31镁合金在动态冲击下的变形行为和组织演变,最后分析了AZ31镁合金的塑性变形机制.结果表明:在1 524～2 024 s-1的应变速率范围内,AZ31镁合金的流变应力随着应变的增大而逐渐增大,表现出明显的应变强化效应;随着塑性变形的增加,AZ31镁合金塑性变形机制依次为滑移+孪生、晶粒细化、变形局部化;剪切带内的温升约为241 K,达到了孪生动态再结晶的形核温度;晶粒内部的滑移和孪晶转动是剪切带内晶粒细化的主要机制,短暂的温升促进了剪切带内晶粒的细化.
关键词:
AZ31镁合金
,
冲击变形
,
限位环技术
,
组织演变
卢立伟
,
赵俊
,
刘龙飞
,
邵根波
,
刘天模
材料热处理学报
以AZ31镁合金为研究对象,对其进行了双向挤压与等通道复合变形模型的数值模拟计算,分析了模具转角对金属流动状态、等效应力、应变与挤压力的影响,并定量的分析了等效应变分布的不均匀程度.结果表明:AZ31镁合金经过双向挤压与等通道复合变形后发生了剧烈的塑性变形,应力主要集中在模具转角剪切区,且能有效的获得高的均匀等效应变值.
关键词:
AZ31镁合金
,
有限元模拟
,
复合挤压
,
模具转角
卢立伟
,
赵俊
,
刘龙飞
,
陈志钢
,
刘天模
材料热处理学报
综述镁及镁合金大塑性变形的近期发展现状,分析了大塑性变形的技术原理.介绍了大塑性变形方式对变形镁合金晶粒细化和织构控制的影响.通过对现有镁合金大塑性变形研究结果的总结与归纳,得出了镁合金大塑性变形技术未广泛应用的原因所在,并指出开发生产效率高、成本低、工艺简单的一道次成型即可显著细化晶粒和控制织构的新型大塑性变形技术将会是未来变形镁合金领域中的研究重点.
关键词:
镁合金
,
大塑性变形
,
晶粒细化
,
织构
崔大田
,
王志法
,
胡忠举
,
刘文辉
,
刘龙飞
稀有金属材料与工程
采用单辊旋淬法制备Au-19.25Ag- 12.80Ge钎料薄带,利用差热分析仪、SEM及TEM对钎料薄带的熔化特性及显微组织进行了观察分析,并对其与Ni的焊接性能加以研究.结果表明:单辊旋淬法制备Au-19.25Ag-12.80Ge钎料薄带的液相线温度比钎料母合金有所降低,熔化温度区间缩小了约4℃；单辊旋淬工艺使钎料薄带显微组织分布均匀且显著细化,近辊面一侧形成了尺寸40～50 nm的纳米晶层,沿薄带厚度方向存在组织突变,这种突变是由存在的临界冷却速度造成的.钎料薄带与Ni基体表面润湿优良,形成了可靠的冶金结合界面,在相同条件下与Ni的焊接接头抗剪强度比钎料母合金形成的焊接接头提高了近60％.
关键词:
单辊旋淬
,
Au-19.25Ag-12.80Ge钎料薄带
,
显微组织
,
焊接性能
刘龙飞
,
赵俊
,
卢立伟
,
资新仪
兵器材料科学与工程
为研究初始取向对镁合金在高应变率下的动态变形行为,利用分离式Hopkinson压杆系统对具有不同取向的挤压态AZ31镁合金进行室温动态压缩实验,并通过金相显微镜对冲击后的显微组织进行分析.结果表明:平行于挤压方向(ED)的试样,应力-应变曲线出现屈服转折现象,随应变率的升高保持不变,对应变速率不敏感,屈服强度为50 MPa;但其显微组织变化对应变速率非常敏感,随应变率的提高,显微组织中孪晶数量减少,变形机制以孪生为主转变为以滑移和孪生两种方式为主;垂直于ED的试样,应力-应变曲线无明显的屈服现象,随应变率的提高,屈服强度小幅增大,孪晶数量增加,变形机制以非基面滑移为主向以非基面滑移和压缩孪晶的共同作用为主.
关键词:
AZ31镁合金
,
动态力学行为
,
晶体取向
,
孪生
徐健建
,
颜建辉
,
汪异
,
刘龙飞
,
王跃明
材料热处理学报
采用放电等离子烧结技术(SPS)在不同温度下制备Mo-12Si-8.5B和(Mo0.9,W0.1)-12Si-8.5B多相合金材料,研究了合金的微观组织和力学性能.结果表明,两种不同成分合金的组成相中都含有α-Mo、Mo3Si和Mo5SiB2相,在(Mo0.9,W0.1)-12Si-8.5B合金中还存在单质W以及含W的固溶体.随烧结温度提高,两种合金的致密度、硬度和抗弯强度都有所增加.在1600 ～1700℃烧结工艺条件下,少量W减少了Mo-12Si-8.5B合金中显微裂纹的数量和尺寸.W加入略降低了Mo-12Si-8.5B合金的硬度,但明显提高了Mo-12Si-8.5B合金的抗弯强度.1700℃烧结制备的(Mo0.9,W0.1)-12Si-8.5B合金的抗弯强度可达441MPa,比Mo-12Si-8.5B提高了18％.
关键词:
Mo-Si-B合金
,
钨
,
等离子烧结
,
微观组织
,
力学性能
刘龙飞
,
戴兰宏
,
凌中
,
杨国伟
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2002.03.004
利用分离式Hopkinson压杆和MTS通用材料试验机研究了SiCp/6151Al颗粒增强复合材料在不同应变率下的变形行为和增强颗粒的尺寸对复合材料微结构及变形行为的影响.结果表明:对于在不同应变率下的SiCp/6151Al复合材料,增强颗粒尺寸小的流动应力高于增强颗粒尺寸大的流动应力.根据位错强化理论中的Hall-Petch关系对这个结果进行了解释.首次在实验上观测到增强颗粒对复合材料微损伤-微带形成的影响,并根据微带(microband)形成的双位错墙理论(donble dislocationwalls),分析了增强颗粒对复合材料微带损伤及力学性能影响的微结构效应.
关键词:
应变率
,
微结构效应
,
尺寸效应
,
微带
刘龙飞
,
戴兰宏
,
凌中
,
杨国伟
复合材料学报
doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2002.04.012
利用特殊设计的"hat shape"试样,在分离式Hopkinson压杆和MTS通用材料试验机上实验研究了颗粒尺寸和应变率对颗粒增强金属基复合材料(SiCP/6151Al)变形局部化行为的影响.结果表明:颗粒尺寸对复合材料的变形强化与变形局部化行为有显著影响.具体表现为:颗粒越小,复合材料流动应力越高,即强化效果越好;另一方面,对受载试样的微观检测发现,颗粒越小,复合材料剪切变形局部化越明显.同时发现,冲击载荷(高应变率)下复合材料更容易发生变形局部化.
关键词:
冲击
,
金属基复合材料
,
变形局部化
,
尺寸效应
