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电刷镀工艺对 Ni-Mo 合金镀层表面形貌与硬度的影响

徐立鹏 , 春江

表面技术

目的:优化电刷镀制备 Ni-Mo 合金镀层工艺,并分析对镀层表面形貌和硬度的影响。方法改变电极相对速度和工作电压,获得不同电刷镀条件下的 Ni-Mo 合金镀层。采用金相显微镜观察镀层的表面形貌,采用显微硬度计测试镀层的显微硬度。结果最佳工艺为:工作电压14 V,电极相对速度11.3 m/ min。镀层光亮致密,显微硬度达到503.90HV。结论适当提高电极相对运动速度、工作电压,能有效改进 Ni-Mo 合金镀层的沉积速度、表面形貌及显微硬度。

关键词: 电刷镀 , Ni-Mo 合金 , 表面形貌 , 显微硬度

镍基及镍合金纳米复合电刷镀的研究进展

徐立鹏 , 春江

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.04.002

镍基及镍合金纳米复合刷镀层因具有优异的耐磨损、耐高温、耐腐蚀性能,已成为纳米复合电刷镀技术的主攻方向,受到国内外的广泛关注。综述了近年来,镍及镍钨合金、镍钴合金、镍铁合金、镍钼合金纳米复合刷镀层的研究现状。指出目前纳米复合电刷镀技术研究的局限是镀层基质偏重镍基,镀液所添纳米颗粒种类有限,镀层所含纳米颗粒单一、复合量低,镀层性能提升空间有限。纳米颗粒的种类、含量、尺寸与纳米颗粒硬质点强化效应的定量关系以及基于电刷镀工艺特点的复合电沉积机理,研究进展缓慢,是今后纳米复合电刷镀研究的难点。镍合金纳米复合刷镀层、多粒子纳米复合刷镀层、特殊功能纳米复合刷镀层、宽范围纳米颗粒复合量刷镀层的研究,将会赋予人们控制材料性能更大的主动性,是未来纳米复合电刷镀研究的重要方向。

关键词: 电刷镀 , , 纳米表面工程 , 复合镀层

电刷镀表面预处理工艺研究

春江 , 王瑞丽

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.03.022

通过改变工作()和活化时间,对45钢进行2号、3号活化液反接活化,采用表面形貌观察和金相分析的手段评价电净、活化的效果.研究结果表明:采用工作电压14 V、电极相对速度17 m/min、处理时间60s的电净工艺,效果较好;2号活化液最佳活化工艺规范为工作电压14 V,活化时间20 s;3号活化液最佳活化工艺规范为工作电压18 V,活化时间80 s.

关键词: 电刷镀 , 电净 , 活化 , 表面形貌 , 金相分析

连铸机中间改造

张观存 , 杨付春 , 王瑞英 , 杨月芳

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.02.012

中间的寿命和优劣,直接影响着连铸机的产量和质量.同煤集团公司钢铁公司的连铸机经过改造,提高了中间的寿命,降低了生产成本.同时,提高了产量,改善了铸坯的质量.

关键词: 小方坯连铸机 , 中间 , 分流排渣器

中间冶金新技术——离心流动中间

毛斌 , 陶金明 , 孙丽娟

连铸

基于电磁搅拌技术的离心流动中间对分离夹杂物以满足高效连铸时对钢水清洁度的要求具有十分重要的作用.对离心流动中间的基本构成、工作原理、冶金效果及工业应用效果分别进行了阐述,说明了离心流动中间对洁净钢水、提高铸坯及成品材表面质量具有良好的效果.

关键词: 离心流动中间 , 钢水洁净度 , 表面质量

铁水空包加盖保温效果

韩伟刚 , 郦秀萍 , 张春霞 , 周继程 , 石鑫越

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150408

铁水空包保温对钢铁企业节能减排和降低成本具有重要意义.对加盖和不加盖的铁水空包在5h内的温降过程进行了现场测温,结果表明,铁水加盖对铁水空包,特别是中上部衬具有显著的保温作用.铁水加盖保温应在转炉兑铁结束后尽早进行,同时缩短空包时间,以取得最佳的保温效果.

关键词: 铁水 , 周转 , 降温速率 , 铁水温度

纳米粒子的覆技术

黄远红 , 胡文军 , 袁仲国 , 郭静

材料导报

介绍了纳米柱子的聚合物、有机、无机、元素单质、生物大分子覆技术及其覆纳米柱子在催化、磁性材料、半导体材料、生物技术方面的应用.

关键词: 纳米粒子 , , 核壳结构 , 应用

钢包攒生产控制模型

黄帮福 , 樊波 , 王建军 , 李广双 , 齐岩

钢铁

目前炼钢厂普遍存在转炉与连铸机生产节奏不匹配的现象,需要进行攒生产才能保证连铸机连浇,因此,提出科学合理的钢包攒生产控制模型对炼钢厂进一步实现节能降耗意义重大.以C炼钢厂钢包为研究对象,解析其运行模式和运行时间,分析转炉与连铸机匹配模式;通过分析钢包攒时间与连铸机浇注炉次数之间的关系,构建钢包攒生产运行时间控制模型,计算出合理的钢包攒时间、重运行时间和周转周期;运用甘特图分析法研究攒生产条件下的钢包周转规律,构建钢包周转数量控制模型.将模型运用于实际,可有效减少钢包攒数和周转数,提高周转率并减少钢水温降.

关键词: 炼钢厂 , 钢包 , , 甘特图 , 控制模型

铁水加盖设备改造实践

项宝胜

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140319

介绍了铁水加盖设备在首钢京唐公司的应用实践,铁水加盖可以减少铁水在运输过程中的温度损失,加盖后比加盖前平均温降减低17.4℃,达到了预期目标。铁水加盖基本可以实现全程的铁水红包运行,加盖后对空包散热起到了较好的抑制作用,减少温降对耐火材料的侵蚀,铁水加盖后铁水平均寿命有了较大幅度的提升,可见铁水加盖对耐火材料寿命的提高效果显著。

关键词: 铁水加盖 , 实践 , 温降 , 耐火材料寿命

中间温度分布的模拟研究

蒋国璋 , 孔建益 , 李公法 , 刘耀林

钢铁

利用湍流理论,建立中间温度场的数学模型.通过建立中间温度场的有限元模型,分析了有限元法在模拟中间温度场方面的应用.基于有限元法对中间温度场及其温度分布进行了分析研究,结果表明:中间内钢水的流动在许多情况下表现为一种非等温状态下的流动,不同结构中间内钢液温度分布有差异.优化后的中间包钢液的温度分布均匀,有利于提高连铸坯的质量.

关键词: 中间 , 有限元法 , 温度分布 , 数学模型 , 横拟

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