杨永福
,
巨建辉
,
叶建林
,
艾建玲
,
雷忠荣
,
付维军
稀有金属材料与工程
采用爆炸复合工艺,制成Ti-Cu-Zr 3层复合钎料坯,经轧制得到0.2 mm厚度的钎料箔.研究了Ti-25Cu-25Zr钎料钎焊纯钛的工艺及性能.利用瞬间液相扩散焊原理,分析钎料与钛基体之间的接触反应焊接机制,实验得到钎焊钎缝强度与保温时间的关系.结果表明,钎焊保温时间小于1.0 s时,由于钎料组元和钛基体之间的扩散还不充分,接头的断裂载荷在600 N以下,断裂发生在钎缝上;钎焊保温时间大于1.0 s时,钎料组元和钛基体之间发生了明显的扩散,接头强度显著提高,断裂载荷达到700 N,断裂发生在钛基体的热影响区;保温时间在1.0~4.0 s范围内时,接头强度趋于一致.
关键词:
钎料
,
钎焊
,
钛
,
Ti-25Cu-25Zr
李宁
,
叶建林
,
张成
,
郗大来
,
孙万仓
钛工业进展
纯钛温度计套管在含盐酸介质中使用3个月后表面产生灰黑色现象。通过外观检查、化学成分分析、力学性能测试、微观组织形貌及EDS微区成分分析等方法,探究钛温度计套管表面变色原因。结果显示,钛温度计套管外表面局部呈灰色或灰黑色可能是因为发生了吸氢腐蚀;在盐酸环境下,介质中的 F元素加速了钛基体吸氢腐蚀并使表面出现微裂纹。
关键词:
工业纯钛
,
温度计套管
,
吸氢腐蚀
邢炜
,
叶建林
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2011.03.011
对钽钢复合板的钽覆层采用敷设盖板的方式焊接,研究了直流氩弧焊与交流脉冲氩弧焊两种焊接工艺对钽钢复合板焊接质量的影响.结果表明,直流氩弧焊的焊接热影响区较宽,焊接熔深为1~1.5 mm,在钢与过渡金属层之间形成了中间夹层;交流脉冲氩弧焊的焊接热影响区较窄,焊接熔深为0.5~1 mm,复合板焊接质量较好.与直流氩弧焊相比,交流脉冲氩弧焊焊接参数范围较宽,对焊工技能的要求相对较低,可实现连续化生产,因此更适合用于钽钢复合板钽覆层的焊接.
关键词:
钽钢复合板
,
直流氩弧焊
,
交流脉冲氩弧焊
艾建玲
,
吴广林
,
焦登宝
,
叶建林
,
杨永福
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2002.02.010
采用了四种不同的焊接工艺,分别对TA2/16M nR、TA2/Q235B两种复合板钢基层进行了焊接实验,对比分析了焊缝两侧钛复层的氧化程度、焊缝X射线探伤结果、机械性能检测结果,证明采用合适的埋弧焊工艺,能够得到满意的焊接接头.
关键词:
钛
,
埋弧焊
,
复合板
叶建林
,
杨永福
,
巨建辉
,
董斌
中国材料进展
doi:10.3969/j.issn.1674-3962.2006.01.008
研究Incoloy 800H/20g复合板焊接工艺,以解决以镍基合金复合板材为主体的设备在焊接过程中易产生裂纹、气孔及成分偏析等问题.焊接实验选择H1Cr16Ni21作为过渡填充金属,采用惰性气体保护焊和手工电弧焊2种形式焊接.实验结果表明,选择H1Cr16Ni21作为过渡填充金属,采用小电流、多道次焊接工艺,可得到质量良好的焊缝,焊缝宽度、焊缝余高、咬边及焊接错边均符合JB4730-94标准要求;力学性能优于20g耐热钢,焊缝成分与Incoloy800H接近.成功地解决了成分差异较大的2种材料焊接时易出现裂纹和气孔的问题.
关键词:
Incoloy 800H/20g复合板
,
焊缝质量
,
焊接工艺
叶建林
,
纪腾飞
,
崔爱斌
,
张强
钛工业进展
薄壁纯锆U形管在弯制过程中容易产生椭圆度、回弹、划伤以及弯管内弧褶皱等现象,为了实现小弯曲半径薄壁锆管的弯制成形,根据U形管的弯制特点,并结合实际弯制经验,设计并制作了U形管的弯制模具。该弯制模具主要采用绕管方式进行弯制,U形管一端固定,另一端进行弯制。弯制试验结果表明,该弯制模具能够制作弯曲半径为50 mm和105 mm的φ25.4 mm ×1.24 mm薄壁锆U形管,弯制后的U形管成形状态良好,检测结果均能满足GB 151—1999标准及设备生产工艺的要求,并能有效地保证弯管质量。
关键词:
薄壁纯锆
,
小弯曲半径
,
U形管
,
弯制模具
李宁
,
叶建林
,
张成
,
孙万仓
钛工业进展
通过对工业纯锆三通一次液压胀形后的成品率、壁厚分布情况和残留变形应力进行分析,提出工业纯锆三通液压胀形优化新工艺,即两次成形,两次热处理,并将三通下模内芯棒端头改为内半球形或内椭圆形.采用新工艺得到的工业纯锆三通内外表面光滑,外形美观,经100% PT探伤检测,符合JB/T 4730.5-2005Ⅰ级标准,外形尺寸均满足GB/T 27684-2011要求,合格率提高到90%以上,能够满足石油化工等领域中耐腐蚀性能要求较高的工况条件.
关键词:
工业纯锆
,
三通
,
冷成形
,
液压胀形
,
芯棒
张剑
,
叶建林
,
周朝群
钛工业进展
doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2001.04.007
针对某化工厂换热器管与管板焊缝处发生点蚀渗漏问题,经过观察、分析,找出了产生点蚀穿孔的原因,并制定出现场修复方案.现场修复后,换热器管口焊缝通过着色渗透检查未发现缺陷,设备整体水、气压检测后一次合格,无异常现象发生;经厂家使用证明,设备运转正常.
关键词:
换热器
,
管板
,
渗漏
,
修复