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影响粉末涂料涂膜质量因素的探讨

刘宏 , , 刘长德

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.08.009

介绍了粉末涂料的喷涂原理、喷涂工艺流程,研究了粉末粒径、前处理、涂层厚度、喷涂工艺参数、固化温度以及喷涂环境对涂膜质量的影响.结果表明:前处理工艺参数对涂膜品质影响较大.控制粉末粒径在20~80 μm,调整适宜的喷涂参数(30~90 kV的静电压,0.01~0.1 kV的雾化气压和0.2~0.4 MPa的供粉气压),在喷嘴距离为200~250 mm下,于空气湿度不高于85%的涂装环境中,对经过前处理后之工件进行涂装,使涂层厚度为60~90 μm,视涂层化学成分分别于160~200 ℃的温度下烘烤20 min,可以获得外观好、物理机械性能优良的涂膜.

关键词: 粉末涂料 , 喷涂 , 涂膜质量 , 粉末粒径

影响铝型材静电喷涂用粉末涂料流动性因素探讨

刘宏 , , 刘碧雄

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.03.029

介绍了粉末涂料流动性的检测原理及判断指标,从粉末涂料树脂的选择、粉末颗粒形状与粒径、流化空气质量,喷涂环境湿度、涂料流化助剂等方面,探讨了影响粉末涂料流动性的因素,并提出相应的生产工艺控制参数与措施.生产实践证明,粉末流动性效果好的较佳工艺参数为:树脂分子量选择2 000~5000,玻璃化温度Tg50~65℃;颗粒形状球形,粒径分布20~80 μm;流化空气的压力0.01~0.1 MPa,而水在流化空气中的质量浓度(水的含量)小于15×10-6mg/L;粉末涂料的流化系数在140左右.

关键词: 粉末涂料 , 流动性 , 影响因素 , 铝型材

粉末涂料粒径对涂装产品质量的影响

刘宏 , , 董观秀

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2006.12.012

介绍了用激光粒度分布仪检测粉末涂料粒径的原理,分析了粉末涂料的粒径对涂料的流平性、上粉率、稳定性、回收率及涂装产品质量外观等的影响,结合实际生产经验,根据涂装产品质量的要求,提出了控制粉末涂料粒径的生产工艺参数.

关键词: 粉末涂料 , 粒径 , 涂装 , 产品质量

影响粉末涂料静电喷涂光泽因素的研究

刘宏 , , 师立功

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.03.021

阐述粉末涂料消光原理,从粉末涂料粒径、填料品种、消光固化剂、涂料的混合、烘烤固化等方面,讨论影响粉末涂料涂膜光泽的因素.以CH-08粉末涂料产品应用为例,指出相应适宜的工艺控制参数及低光粉未涂料的消光方法.较佳的工艺参数为:填料的消光性能为钛白粉>沉淀硫酸钡>立德粉>轻质碳酸钙,用量20%~30%,固化剂7%.固化温度180℃,流平时间160s,喷涂线速为4.5~5.5m/min.

关键词: 粉末涂料 , 光泽 , 消光剂 , 流平

影响铝型材粉末涂料静电喷涂附着力的研究

刘宏 , , 师立功

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2011.11.018

介绍了粉末涂料附着力原理及附着力检测方法,以纯聚酯A9016SF75铝型材专用应用为例,从粉末涂料生产使用工艺过程中重要参数如工件表面前处理、涂膜固化温度与时间、涂膜厚度、成膜助剂等方面,探讨了影响粉末涂料静电喷涂附着力的主要因素,并提出相应的生产工艺控制参数与措施.生产实践证明较佳的工艺参数为:表面铬化处理,铬化膜厚度0.5~2μm,交联固化温度200℃,固化时间20 min,产品涂膜厚度50~90 μm,流平剂用量为0.8%~1.5%(质量分数,下同),脱气剂用量为0.6%.

关键词: 粉末涂料 , 附着力 , 影响因素 , 铝型材

铝型材表面处理废水治理的工艺条件探讨

刘宏 , , 刘碧雄

电镀与涂饰

介绍了铝型材表面处理废水治理的原理及工艺流程,讨论了各主要工艺参数对废水处理的影响,得出了较佳的废水处理工艺参数:n[Cr(VI)]:n(Na2S2O5)为1:(4~8),pH 8.0~9.0,聚合氯化铝(PAC)的投加量为30 mL/L.

关键词: 铝型材 , 铬酸盐转化 , 废水处理 , 工艺参数

铝型材粉末静电喷涂生产工艺条件优化

刘宏 , , 刘碧雄

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.01.022

介绍粉末涂料静电喷涂的工艺原理及工艺流程,从粉末涂料质量和喷涂工艺控制两方面分析影响粉末喷涂产品质量的主要影响因素.对静电喷涂电压、供粉气压、固化温度及时间等喷涂主要参数设计了4因素3水平的正交试验,研究喷涂工艺参数对产品机械性能的影响,结果表明:影响涂层机械性能的因素主次顺序是固化温度、供粉气压、固化时间、静电电压,铝型材静电喷涂的较佳工艺参数为:粉末粒径20~80μm ,喷涂环境湿度<85%,静电喷涂电压40~60kV,压缩空气0.5MPa,固化温度190℃,固化时间20min.这些喷涂条件对提高喷涂产品质量和优等率具有很高实用价值.

关键词: 铝型材 , 静电喷涂 , 工艺条件 , 正交试验 , 粉末涂料

涂料用苯丙乳液合成工艺条件的优化

刘宏 , , 蒲德兴

电镀与涂饰 doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2007.08.010

以水作溶剂,苯乙烯、丙烯酸酯、丙烯酸等为单体,过硫酸钾为引发剂,采用乳液聚合法合成了苯丙乳液.研究了聚合乳液的单体配比、反应温度、反应时间、乳化剂及引发剂的用量等对乳液性能的影响.采用正交实验的方法对合成工艺进行优化,获得了最佳合成条件:w(苯乙烯)∶w(丙烯酸酯)∶w(丙烯酸)=23∶20∶1.3,引发剂0.6%~0.8%,乳化剂用量2%~4%,反应温度82 ℃左右,反应时间2h,保温时间2h.

关键词: 涂料 , 合成 , 苯丙乳液 , 正交实验 , 优化

铝型材喷涂粉末涂料流平性因素的探讨

刘宏 , , 师立功

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2009.03.007

从树脂、流平剂、脱气剂、颜料、颗粒粒径等方面,分析了影响粉末涂料流平性的因素.结合生产实际,以铝型材专用粉末涂料A9016SF75为例,提出铝型材粉末涂料流平性的较佳工艺参数:聚酯树脂玻璃化温度(Tg)50~65 ℃,丙烯酸酯流平剂用量1.0%~1.3%,安息香酸流平剂用量0.6%,粉末粒径20~80 μm,固化温度200 ℃,固化时间20 min, 此条件能大大减少粉末涂料涂膜的针孔、橘皮、缩孔等弊病的发生,获得理想的平整光滑涂膜.

关键词: 粉末涂料 , 流平机理 , 流平性 , 影响因素

粉末涂料的主要生产过程和质量检测

刘宏 , , 刘正尧

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2005.06.008

介绍了粉末涂料的生产原理,分析了影响粉末涂料产品质量的影响因素,结合生产实际,提出了粉末涂料产品质量控制的工艺参数,同时对粉末涂料产品质量进行常规检测.结果表明,使用这种方法制备的粉末涂料的各项质量指标均达到国家或企业的标准.

关键词: 粉末涂料 , 质量 , 检测

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