尹洪基
,
吴爱军
,
吕世坪
,
朱德先
,
张涛
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2011.05.015
介绍了致密Cr2 O3制品的组成及其作用、生产工艺流程及相应要点、制品的显微结构特征、性能指标和应用情况.着重论述了影响制品性能的成型和烧成工艺,表明了烧成气氛中的氧分压对致密Cr2O3制品的致密化程度有至关重要的作用,控制烧成气氛可以有效获得一定致密化程度的致密Cr2O3制品,而采用埋炭气氛烧成的致密Cr2O3制品,具有高度致密化结构.
关键词:
致密Cr2O3
,
生产工艺
,
烧成
,
显微结构
王晗
,
兰河清
,
耿可明
,
吕世坪
,
方旭
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.06.011
首先以不同比例的铬绿和氧化铝粉电熔制得Cr2O3质量分数分别为15%、40%、50%、60%、85%、99%的6种Cr2O3-Al2O3电熔颗粒料(其编号依次为CR15、CR40、CR50、CR60、CR85和CR99),然后采用回转渣蚀法研究了此电熔颗粒料(4~1 mm)的抗侵蚀性.结果显示:电熔颗粒料的抗侵蚀性随Cr2O3含量的增加及颗粒尺寸的增大而增强;高Cr2O3含量的CR99、CR85颗粒料在渣面层被侵蚀,主要是渣中的FeO和Al2O3对颗粒料的侵蚀,FeO与骨料中的Cr2O3反应,首先形成(Fe,Cr)3O4尖晶石,再与其他物相反应形成了复合尖晶石,当FeO耗尽后,渗入到颗粒内的Al2O3开始和Cr2O3反应,在颗粒表面形成铝铬固溶体;CR60颗粒料在渣面层和渗透层都存在侵蚀,渗透层的侵蚀主要是CaO、SiO2对颗粒料中铝铬固溶体中Al2O3的熔蚀,形成钙长石、钙黄长石以及玻璃相;Cr2O3含量较低的CR50、CR40、CR15颗粒料在渗透层内的侵蚀机制和CR60颗粒料的相同.
关键词:
高铬耐火材料
,
Cr2O3-Al2O3电熔颗粒料
,
回转渣蚀法
,
侵蚀机制
尹洪基
,
徐延庆
,
吕世坪
,
王金相
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.04.003
以Cr2O3微粉为主要原料,TiO2微粉为烧结助剂,聚乙烯醇为结合剂,经制浆、喷雾造粒、机压和等静压二次成型后,分别在空气(氧分压为2.1×104Pa)、工业氮气(氧分压为1×103Pa)、纯氮气(氧分压为10 Pa)和高纯氮气(氧分压为0.1 Pa)中以及埋炭(氧分压为2.3×10-12Pa)条件下,于1 500℃保温3 h烧成制备了氧化铬试样,研究了烧成气氛的氧分压对氧化铬材料烧结的影响.结果表明:氧分压在0.1~2.1×104Pa之间,氧分压对添加有3%(w)烧结助剂TiO2的氧化铬材料烧结影响显著,随着氧分压的降低,试样的体积密度增加,显气孔率下降;但未添加烧结助剂TiO2时,即使在0.1 Pa这一较低氧分压下,氧化铬材料也未能实现致密化烧结;而在埋炭造成的极低氧分压下,无论是否添加烧结助剂TiO2,均能使氧化铬材料烧结致密.
关键词:
氧化铬材料
,
氧分压
,
氧化钛
,
烧结
徐延庆
,
吕世坪
,
范志辉
,
王金相
,
洪彦若
,
陈肇友
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.01.008
在氧化铬材料中分别引入0.3%、0.6%、0.9%和1.2%(按Cr2O3的质量分数计)的纳米Cr2O3前驱体--氢氧化铬溶胶,通过喷雾造粒、等静压成型,将制备的致密氧化铬试样在氮气气氛中分别于1 350、1 400、1 450 ℃下烧成后,测定烧后试样的显气孔率和常温抗折强度,并采用SEM分析烧成后试样的显微结构.结果表明:加入氢氧化铬溶胶促进了致密氧化铬材料的烧结,其加入量为w(Cr2O3)=0.3%时,材料中的气孔明显减少,常温抗折强度显著提高;加入适量氢氧化铬溶胶促进了材料的烧结致密化,使试样结构更加致密,气孔呈微细化均匀分布.
关键词:
氢氧化铬溶胶
,
纳米氧化铬
,
致密氧化铬材料
,
烧结
,
致密化
,
微气孔
周晓和
,
马大为
,
任杰
,
胡建国
兵器材料科学与工程
在采用混凝土脆性开裂模型建立某导弹无依托发射场坪有限元模型的基础上,研究发射时场坪的动态响应与破坏形态,讨论裂纹产生、延伸及扩展的过程.通过对应力波在场坪介质不同位置下随时间传播变化规律的研究,得到发射场坪的破坏路径及3个状态区域范围.结果表明:发射场坪裂纹的发展、不同时刻的破坏形态、破坏路径及3个状态区域范围均与应力波传播有密切关系.
关键词:
无依托发射
,
场坪
,
脆性开裂
,
应力波
,
破坏形态
郭海龙
,
杨平
黄金
doi:10.11792/hj20150608
夜长坪钼矿矿岩破碎、节理裂隙发育、可崩性较好,设计采用自然崩落采矿法进行开采.详述了自然崩落采矿法设计矿块构成要素、采准切割、回采出矿工艺过程,针对自然崩落采矿法存在的底部结构容易受到破坏、维护困难、生产组织复杂等问题,提出了抬高底部结构高度、加强底部结构支护、合理安排回采推进方向、编制合理的出矿组织计划等措施,消除或减小地压活动对底部结构的破坏,以达到既发挥自然崩落采矿法产量大、成本低的优势,又能保证持续稳定生产的目的,从而大大提高作业效率、降低投资和成本、提高企业综合效益.
关键词:
自然崩落采矿法
,
复合底部结构
,
回采推进
,
割帮助崩