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离心研磨加工钛合金表面粗糙度的试验研究

春兰

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.06.032

目的 探究离心研磨自动化加工工艺对钛合金表面粗糙度的影响.方法 选取了影响离心研磨加工效果的主要工艺参数(磨料材质、磨料粒径、滚筒转速),并使用单因素试验法对TC21钛合金进行了离心研磨加工试验.以表面粗糙度为评价指标对工艺参数进行了分析和优化.采用优化后的工艺参数对TC21钛合金进行了表面离心研磨加工,在此基础上研究了表面二次细化加工对TC21钛合金表面粗糙度的影响,并对比了加工前后工件的表面粗糙度值和表面形貌.结果 确定了较优的离心研磨TC21钛合金的工艺参数,即:磨料材质选用氧化铝,磨料粒径为5 mm,滚筒转速为240 r/min.采用优化后的工艺参数进行了离心研磨加工试验,TC21钛合金表面粗糙度值由1.412μm低至0.513 μm;表面二次细化加工后,工件表面粗糙度值由0.513 μm降至0.267 μm,加工纹理和缺陷消失.结论 采用优化后的工艺参数对TC21钛合金取得了较好的离心研磨加工效果,结合表面二次细化加工,使TC21钛合金表面粗糙度值降低两级,并修复了表面缺陷,验证了使用离心研磨工艺加工TC21钛合金的可行性.

关键词: 钛合金 , 离心研磨 , 表面二次细化 , 单因素试验法 , 表面粗糙度 , 表面形貌

A3钢平板试样拉伸试验的声发射监测

刘国光 , 程青蟾 , 周丽绘 , 薛志云 , 徐国珍

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2003.03.008

用声发射监测A3钢板状试样的拉伸过程.分析材料形变过程的声发射特征,用声发射信号分析推断材料屈服时德斯带的产生与扩展传播.钢中夹杂物对材料声发射现象有较大的影响.

关键词: A3钢板 , 拉伸试验 , 声发射监测

材料科学进展1993年第7卷分类索引

材料研究学报

金属材抖zr对DZ38LC合金凝固行为和持久性能的影响~................……、............……~.·..·..········……~…李英敖唐亚俊张静华张济山朱耀霄胡壮麒(l)金属材料低温疲劳性能的预测方法·······‘···‘····,···1·····,,·············……,’···················..-……宝桐郑修麟(8)N嘛BZ,5111三维金属玻璃的热稳定性···············?...

关键词:

气雾冷却在H型钢轧制线上的应用

贾玉萍 , 吴迪 , 郭娟 , 赵宪明 , 王培文 , 杨栋

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2006.02.010

从原理、结构以及现场应用效果方面,介绍由东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室自主设计和制造的H型钢气雾冷却装置.通过对控冷设备现场应用的研究和对轧后产品进行分析,从控冷后产品表面状况、显微组织、力学性能以及成形状几个方面的改善说明了气雾冷却装置在现场的成功应用.

关键词: 气雾冷却 , H型钢 , 轧制 , 控制冷却

亚稳态材料的变形失稳及应力平台

张旺峰 , 陈瑜眉 , 滕新春 , 朱金华

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2000.03.012

亚稳态的CrNi系奥氏体不锈钢在-196℃拉伸应力应变曲线发现有弹塑性失稳与应力平台现象,试验结果表明应变率增加,εphεL增大.XRD分析证明弹塑性失稳点是应变诱发马氏体形成起始点,应力平台是形变硬化和相变软化在一定应变范围内达到动态平衡造成的,它与德斯带在试样中的传播有着本质的不同.测定计算得到:产生单位体积分数马氏体相变所需的应变能,即相变能为3.85×106J/m3,且在弹塑性失稳及应力平台阶段其值保持恒定.

关键词: 亚稳态材料 , 弹塑性变形失稳 , 应力平台 , 相变能

应变时效对不同成分高强度管线钢力学性能的影响

崔天成 , 郑磊 , 吴海凤

机械工程材料

通过拉伸、冲击试验研究了应变时效对三种不同成分高强度管线钢力学性能的影响.结果表明:随着应变时效预应变量的增加和时效温度升高,钢的拉伸性能恶化,表现为强度升高、屈强比增大、伸长率下降,拉伸曲线逐渐由拱顶型连续屈服曲线转变成德斯延伸型曲线;微合金元素钒和铌可以降低钢中的自由间隙碳、氮原子的含量,从而抑制应变时效后拉伸性能的恶化;应变时效后冲击韧性的下降由预应变引起,时效处理改善了冲击韧性;钒的加入恶化了冲击韧性.

关键词: 管线钢 , 应变时效 , 拉伸性能 , 冲击韧性

氧气高炉炉身的模拟试验研究

尹建威 , 王凤岐 , 党玉华 , 张建良 , 高征铠

钢铁研究学报

用包斯(Borist)炉模拟研究了少量喷煤高炉、富氧喷煤高炉和氧气高炉的炉身还原过程.结果表明:氧气高炉炉身还原条件明显改善,还原后烧结矿、块矿和球团矿的金属化率分别超过70 %、80 %和90 %,是普通高炉的2倍以上.不论对于氧气高炉还是普通高炉,在还原过程中,烧结矿的强度变化不大,而球团矿和块矿的强度却大幅度下降.

关键词: 氧气高炉 , 斯炉 , 还原 , 模拟

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