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盘件用FGH95镍基粉末高温合金

国为民 , 冯涤 , 张凤戈 , 吴剑涛 , 张莹 , 陶宇 , 陈生大 , 张宏 , 张义文 , 扬仕仲

钢铁研究学报

介绍了钢铁研究总院高温材料研究所在盘件用镍基粉末高温合金FGH95方面的研究现状和取得的成果,分析了目前研究工作存在的问题,提出了盘件用粉末高温合金今后的发展方向和研究重点.

关键词: 粉末涡轮盘 , FGH95粉末高温合金 , 研究和进展

FGH95镍基粉末高温合金热等静压工艺的研究和发展

国为民 , 吴剑涛 , 张凤戈 , 张义文 , 陶宇 , 陈昆 , 黄伟 , 杨静

钢铁研究学报

在借鉴国外相关研究成果的基础上,对FGH95合金的热等静压工艺参数进行了具体的实验研究,分析了FGH95合金热等静压工艺中存在的问题,研究了不同成形工艺对合金力学性能的影响,指出了FGH95合金热等静压工艺研究的发展方向.

关键词: FGH95合金 , 热等静压工艺 , 粉末高温合金

铸造工艺对K423A合金力学性能的影响

陈兴福 , 李俊涛 , 吴剑涛 , 邵冲 , 孔胜国 , 李维 , 裴忠冶 , 姚曼 , 赵明汉

钢铁研究学报

系统地研究了浇注温度和模壳温度对铸造高温合金K423A室温拉伸性能和850℃/325 MPa下持久性能的影响.研究结果表明:浇注温度和模壳温度对铸造高温合金K423A的力学性能有较大的影响.当浇注温度为1380℃、模壳温度为850℃～1050℃以及浇注温度为1440℃、模壳温度为850℃时,合金的室温拉伸性能和高温持久性能均较好,合金具有最佳的综合力学性能.当浇注温度和模壳温度为其余几种组合时,合金的力学性能有不同程度的下降.当浇注温度为1440℃～1500℃、模壳温度为1050℃以及浇注温度为1 440℃、模壳温度为950℃时,合金的力学性能较差,在生产中应避免采用.

关键词: K423A合金 , 浇注温度 , 模壳温度 , 力学性能

第四届“吴仲华奖励基金”评选出获奖者

工程热物理学报

根据《吴仲华奖励基金章程》（吴奖[2008]01号），经各高等院校、中国工程热物理学会和中国科学院工程热物理研究所认真评选和推荐，吴仲华奖励基金理事会评审并确定授予青年学者戴巍、罗坤、唐桂华“吴仲华优秀青年学者奖”，授予程雪涛等10位同学“吴仲华优秀学生奖”。

关键词: 基金 , 奖励 , 评选 , 获奖者 , 中国科学院 , 青年学者 , 物理研究所 , 高等院校

镍基粉末高温合金冶金工艺的研究与发展

国为民 , 冯涤 , 吴剑涛 , 张风戈 , 张莹 , 张义文

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2002.03.012

叙述和分析了镍基粉末高温合金冶金工艺三十多年来在制粉及粉末处理工艺、成型工艺、热处理工艺等方面的研究成果和存在的问题,总结了粉末高温合金冶金工艺今后的主要发展方向.

关键词: 高温合金 , 粉末冶金工艺 , 研究和发展

熔体过热处理对K465合金晶粒和碳化物的影响

裴忠冶 , 李俊涛 , 赵明汉 , 吴剑涛 , 王祯 , 田彦文

钢铁研究学报

研究了用CaO坩埚真空感应熔炼、再经不同的熔体过热处理后，K465铸造高温合金晶粒尺寸的变化以及合金中碳化物的形貌和分布特征。结果表明：在浇注温度相同的条件下，未经熔体过热处理时，合金晶粒为普通等轴晶，碳化物为块状MC碳化物；熔体过热处理温度在1 600~1 750 ℃之间时，晶粒尺寸随处理温度升高而长大，〖JP2〗初生MC碳化物从块状转变为汉字草书体群团形式，而且呈现出温度升高，MC碳化物变细、群团变小的趋势；过热处理温度超过1 750 ℃时，草书体群团MC碳化物随温度升高晶粒尺寸不断减小并呈细小点状均匀分布。

关键词: 铸造高温合金;熔体处理;晶粒;碳化物

FGH95合金盘件热处理过程的数值模拟

吴剑涛 , 国为民 , 冯涤 , 李俊涛 , 刘立文

钢铁研究学报

建立了FGH95粉末盘件的三维热处理模型,并利用反求法计算了热处理过程中盘件与介质的热交换系数.采用有限元法对盘件热处理过程的温度场和热应力场进行了模拟,并与实测的温度场进行了比较,结果吻合得很好.测定了经不同冷速热处理的盘件的力学性能.测试结果与模拟结果相结合可以用于指导FGH95盘件的热处理.

关键词: FGH95 , 盘件 , 三维热处理模型 , 数值模拟 , 反求法

铸造工艺对K424合金涡轮组织和性能的影响

李俊涛 , 邵冲 , 李维 , 孔胜国 , 吴剑涛 , 赵明汉

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.z1.079

研究了不同铸造工艺对K424合金涡轮铸件组织和性能的影响,实验结果表明:浇注温度和模壳温度越高,铸件晶粒越大,越容易在靠近浇口部位产生缩孔缺陷;反之,晶粒越小,组织越均匀,铸件成型和补缩越困难,内部显微疏松越严重,力学性能波动越大;通过采用一定的强化控制凝固冷却措施,有利于涡轮铸件轮盘部位的凝固补缩.当模壳温度为950℃、浇注温度为1470℃,并采用适当的强化控制凝固冷却措施时,K424合金涡轮铸件获得较理想的显微组织、优良的综合力学性能.

关键词: 铸造工艺 , K424合金 , 组织 , 力学性能

高温合金燃机叶轮铸造工艺数值模拟

李维 , 李俊涛 , 赵刚 , 孔胜国 , 吴剑涛 , 于望生

金属功能材料

本文介绍了在高温合金燃机叶轮铸造过程中采用数值模拟技术,模拟了不同浇注温度条件下凝固过程中可能出现的缺陷.结果显示:采用数值模拟技术能够比较准确的预测缩孔疏松缺陷产生的部位,提供了工艺改进的方向.通过采用球形浇冒口、合适的径高比、局部保温措施等方法,解决了涡轮轴疏松的问题,获得了冶金质量优异的涡轮叶轮,很好的满足了设计和使用的要求.

关键词: 高温合金 , 燃机叶轮 , 数值模拟