工程热物理学报
根据《吴仲华奖励基金章程》（吴奖[2008]01号），经各高等院校、中国工程热物理学会和中国科学院工程热物理研究所认真评选和推荐，吴仲华奖励基金理事会评审并确定授予青年学者戴巍、罗坤、唐桂华“吴仲华优秀青年学者奖”，授予程雪涛等10位同学“吴仲华优秀学生奖”。
关键词:
基金
,
奖励
,
评选
,
获奖者
,
中国科学院
,
青年学者
,
物理研究所
,
高等院校
工程热物理学报
根据《吴仲华奖励基金章程》（吴奖[2010]01号），经各高校、中国工程热物理学会和中国科学院工程热物理研究所遴选和推荐，以及吴仲华奖励基金理事会评审，决定授子钟文琪、张鹏、张明明、徐纲4位青年学者“吴仲华优秀青年学者奖”，授予顾超等13位同学“吴仲华优秀学生奖”。
关键词:
基金
,
奖励
,
获奖者
,
中国科学院
,
评选
,
青年学者
,
物理研究所
,
物理学会
陈东峰
,
胡夏雨
,
黄发元
,
金俊
,
李小静
,
吴胜利
中国冶金
通过石英杯中断试验检测超厚料层烧结过程中的水分变化情况,总结得出超厚料层烧结时的一些特点如下:同一料层厚度下,随着烧结过程的进行,下部料层的平均过湿度和最大过湿度均增加；随着料层厚度增加,下部料层的平均过湿度和最大过湿度均增加,烧结料越容易发生过湿,因此700～1 000 mm的厚料层烧结时,料层厚度每提高100 mm,在保持烧结透气性的基础上,布到烧结机下部的烧结料水分可以适当降低0.24％～0.32％.
关键词:
超厚料层烧结
,
过湿带
,
平均过湿度
,
最大过湿度
吴胜利
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2014.05.012
为了探索钒铁冶炼炉氧化铝渣用于耐火材料的可能性，选取完整的氧化铝渣渣饼，剖开后根据其断面不同区域的颜色和致密度分层取样，检测其理化性能、物相组成、颗粒（5～3 mm）强度及水硬特性。试验结果表明：氧化铝渣饼大致可分为三层：以MgO为主要成分（质量分数为83．89％）的镁砂层，以镁铝尖晶石、方镁石和二铝酸一钙为主晶相的变质层，以二铝酸一钙和镁铝尖晶石为主晶相（二者的体积分数之和在80％以上）的主渣层；各渣层的耐火度大于1790℃，体积密度大于3．0 g·cm-3，吸水率≤2．4％；主渣层的颗粒强度与焦宝石的接近，具有水硬性。综合来看，氧化铝渣可用于耐火材料。
关键词:
钒铁冶炼
,
铝热法
,
氧化铝渣
,
耐火材料
吴胜利
,
陈辉
,
余晓波
,
徐健
,
王筱留
钢铁
理论燃烧温度是判断高炉炉缸热状态的重要参数之一。 在深入分析现有理论燃烧温度计算模型存在问题的基础上，提出修正建议 ：绝热系统内除煤气之外还应包括燃料燃烧后的残留物及未燃煤粉；所有物质的比热容应是温度的函数；焦炭的温度应为高温区热平衡计算所得；同时，考察了这些修正因素对理论燃烧温度计算值的影响。
关键词:
高炉;理论燃烧温度;绝热系统;比热容;焦炭燃烧温度
罗果萍
,
于文武
,
王艺慈
,
吴胜利
,
姜祺
硅酸盐通报
采用熔融法制备CaO-MgO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃,并综合运用DTA、XRD、SEM等分析手段,研究了晶核剂P2O5(由Na3(PO4)·12H2O引入)对基础玻璃核化和晶化温度的影响,检测了制品中晶相的种类、含量和晶体发育的形貌.研究表明,引入少量的P2O5能抑制该玻璃系统的析晶,随着P2O5含量的增加抑制能力增强,含量超过4％时促进了玻璃的整体析晶,并且析晶能力随其含量的增加逐渐增强,晶相种类和形貌同时也发生改变.
关键词:
微晶玻璃
,
晶核剂
,
析晶
,
P2O5
吴胜利
,
陈东峰
,
赵成显
,
韩宏亮
,
薛方
,
张丽华
钢铁
厚料层烧结是烧结技术发展的重要方向,但料层增厚引起一系列烧结行为的变化,如自动蓄热加强,导致料层高温区变厚,气体体积膨胀量增加,透气性恶化,氧气的质量含量降低,燃料燃烧速度减慢,高温区宽度进一步增加,还使得残碳和无益燃烧增加,下部烧结矿过熔,影响烧结矿的产、质量,进而降低厚料层的节能效果.为了解决这些问题,采用粒度为1.00～3.15mm的高燃烧性燃料,选择燃料的配加方式为"燃料分加"或"燃料、熔剂共同分加"等方案提高厚料层烧结固体燃料的燃烧性,并对各试验方案下的透气性和烧结指标进行研究,结果表明上述3个措施均有利于厚料层烧结的实施.
关键词:
厚料层烧结
,
燃料粒度
,
燃料分加方式
吴胜利
,
刘茂林
钢铁
建立了一种基于模糊数学的高炉炉况预测模型。该模型通过构造隶属函数，计算隶属度的方法，将不同量纲的参数予以规整化，较好地反映出各参数的渐变过程，从而为准确判断及预测高炉行程提供了有效手段。
关键词:
模糊数学
,
高炉
,
预测模型
吴胜利
,
樊佳欣
,
朱娟
,
贝纪承
,
阙志刚
钢铁研究
doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20130360
为了有效发挥生石灰在制粒过程的作用,依据生石灰的吸水特性对烧结料制粒水分进行优化,是值得深入研究的工艺技术问题.考察了固定量配水、满足生石灰完全消化的配水,以及满足生石灰湿容量的配水等3种加水量选取方式,对烧结混合料制粒效果的影响.研究结果表明:烧结制粒过程中生石灰的吸水,一方面消耗于生成Ca(OH)2的化合水,另一方面还包括生石灰消化后自身吸收的物理水,二者影响烧结料的水分含量及分布;当制粒水分满足化合水消耗时,虽然烧结料水分得以保证,但消石灰和CaCO3吸水会争夺铁矿粉中的水分而影响制粒效果;当制粒水分满足生石灰湿容量时,可获得适宜烧结制粒水分,使铁矿粉中的水分得以保证,生石灰改善制粒的作用充分发挥.
关键词:
烧结
,
生石灰
,
湿容量
,
制粒水分
