郭上型
,
王建军
,
周俐
,
刘宜强
,
范鼎东
,
史怀言
,
焦兴利
,
刘启龙
,
汪国才
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.04.010
根据马钢车轮钢生产工艺规程,通过在线工业实验,测定了车轮钢精炼过程中钢液N含量的变化规律.结果表明:在LF-VD-CC过程中钢液吸氮主要环节包括LF过程、钢包到中包过程和中包至结晶器过程.其中LF过程钢液吸N严重,平均吸N量达到28×10-6,最大吸N量为50 x 10-6.讨论了LF过程钢液吸N原因和抑制吸N的工艺措施.VD过程中钢液脱氮效果明显,平均脱氮率可达到30%左右,平均脱氮量为21×10-6.分析了影响VD过程脱N的主要工艺参数及各参数的优化控制值.
关键词:
车轮钢
,
LF
,
VD
,
CC
,
氮
王佳
,
周俐
,
刘辉
,
梁健
连铸
doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140136
根据某厂的1 300 mm×230 mm大板坯结晶器生产情况,利用相似原理,采用1:2的物理模型,通过波高检测研究了水口底部形状、水口浸入深度及拉速对结晶器液面波动的影响,同时通过卷渣试验中的卷渣趋势来寻找较优流场.试验结果表明:在水口浸入深度为180～260 mm范围内,使用凸底水口优于凹底水口,液面波动随着拉速的增加而增加,随着水口浸入深度的增加而降低.当拉速为1.1～1.3 m/min,浸入深度为220～260 mm时,液面波动为±4mm左右,无卷渣产生.
关键词:
板坯连铸结晶器
,
物理模拟
,
液面波动
,
卷渣
郭上型
,
王建军
,
周俐
,
刘宜强
,
刘合萍
钢铁研究学报
测定了FeSNa2S系熔剂组成及相关工艺因素对钢液脱铜率ηCu和增硫值Δ[S]的影响关系。结果表明，随熔剂中FeS/Na2S配比按30/70、40/60、50/50、60/40、70/30的变化次序，其相应ηCu值不断增大，而其Δ[S]值依次降低。控制FeS/Na2S配比为70/30时，可获得48%左右的脱铜率和最小Δ[S]值。添加BaO的熔剂组成为40%FeS40%BaO20%Na2S时，可达到提高熔剂脱铜能力和减少铁液增硫的效果。
关键词:
FeSNa2S系;钢液;脱铜
段锋
,
周俐
,
王建军
,
宋灿阳
,
金俊
钢铁
利用数值模拟的方法分析了冷却水管的截面形状与布置方式对冷却壁散热的影响;辅之以水力学试验,分析水管结构的阻力特性.分析结果表明:圆形水管内接方式是适用铸钢冷却壁的最佳方案;铜冷却壁可采用椭圆形水管,水管的长短轴比为0.8的结构能够同时达到提高冷却壁的冷却性能和节约冷却水的目的.研究结果表明:此研究可以为高炉冷却壁及冷却水管的优化提供技术支持.
关键词:
冷却水管
,
结构参数
,
数值模拟
,
水模试验
周俐
,
刘合萍
,
韩乃川
,
倪修华
连铸
doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.01.001
以相似原理为基础,用水力学模型研究吹气对一流板坯中间包过程的影响.实验结果表明,吹气显著地改变了中间包内流体的流动特征;当不吹气时,流体在中间包内的平均停留时间较短,死区体积较大,不利于夹杂物的去除;吹气以后,气流上升形成气幕挡墙,增加了平均停留时间,缩小了中间包的死区体积,有利于夹杂物的去除.在3号位置使用A型透气砖,吹气量在150NL/h时,中间包内的流场最佳.
关键词:
水模型
,
中间包
,
吹气
,
夹杂物去除
蒙玉勇
,
王建军
,
周俐
,
王向红
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.020
为了系统了解不同钢种导热系数随温度变化规律,采用闪射法测出08A、35K、45#、GCr15四种钢在28～1 060℃区间的导热系数,通过绘图分析总结其规律.结果表明,不同钢种在同一温度下导热系数不同,常温下,高碳钢的导热系数值低于低碳钢,说明碳含量影响导热系数值.同一钢种不同温度下导热系数不同.所有钢种的导热系数在相变点(700～800℃)之前都随温度的升高而降低,相变点之后随温度的升高而升高.
关键词:
钢种
,
导热系数
,
热扩散系数
,
温度
周俐
,
王建军
,
王雪松
,
邹琳江
钢铁研究学报
实验证明将两种不同材质的金属陶瓷棒作为测温热电偶的两极,置于液态金属中连续测量金属温度,其原理和方法是可行的.金属陶瓷棒组成的新型热电偶耐渣侵蚀性好、耐热震性强、输出热电动势值较大,在金属熔化温度范围内其热电动势与温度呈明显的线性关系,为高温液态金属的温度测量提供了一种新方法.
关键词:
金属陶瓷
,
连续测温
,
热电偶
曹春磊
,
张兴中
,
周俐
,
钟海林
,
葛允宗
,
仇圣桃
钢铁研究学报
为了研究喷吹氮气和添加氮化铬铁合金对钢液的增氮效果,在50 kg真空感应熔炼炉上通过改变氮气分压、温度和添加氮化铬铁合金熔炼高氮无镍不锈钢(17Cr12Mn2Mo),并将试验结果与理论计算结果进行比较.试验表明,通过改变氮气分压、温度能够冶炼含有一定氮含量的不锈钢,增加氮气分压的增氮效果较改变温度更明显,当氮气分压达到0.65 MPa时,实测氮含量可达到理论值；添加含氮合金熔炼高氮不锈钢,其增氮效果比调节温度、氮气分压明显,且实际氮含量比理论值高.
关键词:
高氮不锈钢
,
氮化铬铁
,
增氮效果
常立忠
,
施晓芳
,
王建军
,
周俐
,
罗林根
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.06.022
以含砷铁液为研究对象,采用还原脱砷的思路,在实验室条件下系统研究了不同脱砷剂对铁(钢)水脱砷效果的影响.结果发现,低温有利于脱砷反应的进行;不同的脱砷剂对含砷铁水有不同的脱砷效果,但是选用的自制添加剂脱砷效果最好,脱砷率最高可达到58.6％,而其它脱砷剂最高不超过25％.研究还发现,铁水中的磷含对脱砷率有较大的影响,随着铁水中磷含量的降低,脱砷率明显提高.
关键词:
铁水
,
还原脱砷
,
脱砷剂
,
温度
,
脱砷率
