周刚，高长益
物理测试
6.5 mm的45钢盘条在拉拔到4.2mm和5.5 mm时断裂，通过扫描电镜对断口进行观察，发现引起试样发生拉拔断裂是由于表面有异常组织所致。进一步通过金相检验，发现试样在产生裂纹源的表面有异常增碳区，其中，拉拔到5.5 mm的断裂样表面还发现了金属的横向流动，通过用能谱对微区成分进行分析,确定这是一起因表面增碳引起的拉拔断裂事故。而同样是增碳，当试样不圆度超差较大时，会引起试样表面金属的横向流动，增加表面增碳造成的危害。
关键词:
拉拔断裂
,
surface cracking
,
carburization layer
许超
,
张国栋
,
苏彬
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.08.016
对高周疲劳和低周疲劳寿命预测模型进行了研究,提出了一种能够将高周疲劳和低周疲劳统一表征的能量形式参量.用统一的能量形式表征参量对高温合金GH141的760℃高周疲劳和低周疲劳数据进行处理,得到理想的能量-寿命方程.用1Cr11Ni2W2MoV钢500℃和粉末盘材料FGH95的600℃高温低周疲劳和高周疲劳数据对统一表征方法进行验证,验证结果表明,用能量形式的表征参量能够得到理想的能量-寿命方程.
关键词:
高周疲劳
,
低周疲劳
,
寿命预测
,
能量表征
,
高温合金
万文娟
,
韩伟
,
张继
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.23.002
综述了新型高温结构材料TiAl合金的高周疲劳行为基本特征,包括疲劳极限、疲劳强度和应力-寿命行为.分析TiAl合金高周疲劳S-N曲线特点发现,TiAl合金不具有疲劳极限,合金成分和组织形态是影响TiAl合金疲劳强度的关键因素.总结不同温度下的TiAl合金高周疲劳性能发现,当温度由韧-脆转变温度以下提高至该温度以上时,合金的高周疲劳寿命对循环应力变化的敏感性得到了明显改善.此外,还着重讨论了TiAl合金层片组织的疲劳寿命波动性问题,认为层片组织的随机取向是影响疲劳裂纹形核和小裂纹扩展过程的关键因素,从而导致合金高周疲劳寿命产生明显波动.根据该波动机理,探讨了增加TiAl合金高周疲劳寿命、降低其波动性的组织优化途径.
关键词:
TiAl
,
高周疲劳
,
S-N曲线
,
疲劳寿命波动
虞忠良
,
赵永庆
,
周廉
,
孙军
,
曲恒磊
稀有金属材料与工程
研究了缺口对TC21合金在不同温度高周和低周疲劳强度的影响.疲劳试样为光滑和V型缺口(Kt=3)2种试样,疲劳载荷为应力控制,循环应力比为0.1,高周疲劳实验温度为315 ℃,低周疲劳实验温度为室温及400℃.结果表明,在循环应力较低,缺口根部未塑性变形时,缺口使疲劳强度明显降低.循环应力升高使缺口根部产生塑性变形时,缺口对疲劳强度影响降低,当循环应力升高使光滑试样失稳时,缺口试样的疲劳强度高于光滑试样的疲劳强度.断口的SEM分析表明,缺口试样的疲劳裂纹在缺口根部萌生,即使高周疲劳裂纹源也是多个.
关键词:
TC21合金
,
缺口
,
高周疲劳
,
低周疲劳
刘恩泽
,
郑志
,
佟健
,
宁礼奎
,
管秀荣
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2009.00600
本文研究了新型镍基高温合金DZ468的高周疲劳性能.结果表明:当应力比R=-1时,在900和760℃条件下,DZ468合金的疲劳强度分别为290和300 MPa.DZ468合金的高周疲劳试样断口由疲劳源、疲劳区和瞬断区组成.裂纹在表面、次表面和内部缺陷部位萌生,裂纹扩展具有第Ⅰ和第Ⅱ阶段,随应力幅增加裂纹扩展速率增大.光滑试样的疲劳裂纹扩展方式与变形机制间存在一定的关系,位错的平面滑移、交滑移和攀移的共同作用导致了合金在900和760℃时裂纹扩展具有两个阶段.
关键词:
镍基高温合金
,
高周疲劳性能
,
断口
刘小龙
,
孙成奇
,
周砚田
,
洪友士
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00581
采用旋转弯曲和超声疲劳实验分别测试了全等轴和等轴双态组织Ti-6Al-4V合金的高周和超高周疲劳性能, 并用SEM观察了疲劳断口特征. 结果表明: 2种组织Ti-6Al-4V合金的高周和超高周疲劳行为相似, 不同应力比下, 其S-N曲线均表现出单线形或双线形的形式; 存在滑移机制和解理机制2种疲劳破坏机制. 随应力比增加, 2种组织Ti-6Al-4V合金的高周和超高周疲劳破坏机制均从滑移机制向解理机制转变. 基于疲劳寿命和疲劳强度建立模型分析了应力比对2种机制之间竞争行为的影响, 模型预测结果与实验结果趋势吻合.
关键词:
Ti-6Al-4V合金
,
超高周疲劳
,
微结构
,
应力比
,
滑移机制
,
解理机制
刘小龙
,
孙成奇
,
周砚田
,
洪友士
金属学报
doi:10.11900/0412.1961.2015.00581
采用旋转弯曲和超声疲劳实验分别测试了全等轴和等轴双态组织Ti-6Al-4V合金的高周和超高周疲劳性能,并用SEM观察了疲劳断口特征.结果表明:2种组织Ti-6Al-4V合金的高周和超高周疲劳行为相似,不同应力比下,其S-N曲线均表现出单线形或双线形的形式;存在滑移机制和解理机制2种疲劳破坏机制.随应力比增加,2种组织Ti-6Al-4V合金的高周和超高周疲劳破坏机制均从滑移机制向解理机制转变.基于疲劳寿命和疲劳强度建立模型分析了应力比对2种机制之间竞争行为的影响,模型预测结果与实验结果趋势吻合.
关键词:
Ti-6Al-4V合金
,
超高周疲劳
,
微结构
,
应力比
,
滑移机制
,
解理机制
