吴德凤
,
雷源源
,
张晓燕
,
周小淞
表面技术
采用Na3PO4基础电解液,添加不同量的纳米SiO2,对铸造铝铜合金进行微弧氧化处理,分析了纳米SiO2用量对微弧氧化膜层厚度、硬度、物相组成、微观表面形貌及耐磨性能的影响.分析表明:纳米SiO2参与了微弧氧化反应过程,并进入微弧氧化膜层,当其添加量为3 g/L时,膜层的耐磨性能最佳.
关键词:
纳米SiO2
,
铸造铝铜合金
,
微弧氧化
,
耐磨性
周小淞
,
雷源源
,
张晓燕
,
吴德凤
兵器材料科学与工程
借助扫描电镜（SEM）、能谱分析（EDS）、X 射线衍射仪（XRD）、显微硬度仪等分析手段和电化学实验研究了纳米ZnO颗粒对新型铸造铝合金表面生成的微弧氧化膜层的影响。结果表明，纳米ZnO颗粒参与了铝合金表面的微弧氧化成膜过程，陶瓷膜层的厚度、硬度和耐蚀性能均有明显提高。
关键词:
纳米添加剂
,
铸造铝合金
,
微弧氧化
吴德凤
,
张晓燕
,
周小淞
,
雷源源
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2013.17.028
在硅酸盐电解液中添加复合添加剂硝酸镧(La(NO3)3)和纳米氧化锌(纳米ZnO)对铸造铝合金进行微弧氧化实验。通过涡流测厚仪、扫描电镜、显微硬度计、X射线衍射仪等分析复合添加对膜层的厚度、硬度、腐蚀性能的影响。结果表明,复合添加剂La(NO3)3+纳米ZnO的加入可提高膜层的耐蚀性,增加膜层的厚度和硬度。当La(NO3)3含量为0.5g/L,纳米 ZnO 含量为3g/L时,获得的膜层厚度和硬度较大。
关键词:
微弧氧化
,
纳米ZnO
,
La(NO3 )3
,
铝合金
任文伟
,
康戈文
,
李聪
,
邱绍宇
,
杨永建
稀有金属材料与工程
断口表面的分形维数是断裂表面粗糙度的一种度量,它和材料的韧性相关.应用小波分解技术,用"双毯法"提取了锆-4合金低周疲劳断口在低频、水平高频、垂直高频、对角高频方向上的分形维数.结果表明锆-4合金低周疲劳断口具有分形特征;分形维数与疲劳寿命有关,疲劳寿命越高,分形维数越大;随着分解级数的增加,不同寿命的断口分维值之间差距加大,小波分解的级数越多,越能获得有效的特征量;同一断口,放大倍数不同,分形维数差异较大.低倍下(≤4000XD),随分解级数增加,对角方向上高频信号变化更复杂,分维值上升较快;高倍下(≥8000XD),断口的复杂性降低.
关键词:
Zr-4
,
分形维数
,
小波
,
疲劳寿命
万文娟
,
韩伟
,
张继
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.23.002
综述了新型高温结构材料TiAl合金的高周疲劳行为基本特征,包括疲劳极限、疲劳强度和应力-寿命行为.分析TiAl合金高周疲劳S-N曲线特点发现,TiAl合金不具有疲劳极限,合金成分和组织形态是影响TiAl合金疲劳强度的关键因素.总结不同温度下的TiAl合金高周疲劳性能发现,当温度由韧-脆转变温度以下提高至该温度以上时,合金的高周疲劳寿命对循环应力变化的敏感性得到了明显改善.此外,还着重讨论了TiAl合金层片组织的疲劳寿命波动性问题,认为层片组织的随机取向是影响疲劳裂纹形核和小裂纹扩展过程的关键因素,从而导致合金高周疲劳寿命产生明显波动.根据该波动机理,探讨了增加TiAl合金高周疲劳寿命、降低其波动性的组织优化途径.
关键词:
TiAl
,
高周疲劳
,
S-N曲线
,
疲劳寿命波动
关昕
,
孟延军
钢铁研究
论述了超高周疲劳研究的背景及意义,总结了近年来超高周疲劳的研究成果包括超高周疲劳的典型特征如S-N曲线、裂纹起源、起裂机理、影响超高周疲劳行为的因素等,介绍了超高周疲劳的常用实验手段,提出了今后超高周疲劳研究的课题.
关键词:
超高周疲劳
,
S-N曲线
,
疲劳裂纹萌生
,
超声疲劳实验
许超
,
张国栋
,
苏彬
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.08.016
对高周疲劳和低周疲劳寿命预测模型进行了研究,提出了一种能够将高周疲劳和低周疲劳统一表征的能量形式参量.用统一的能量形式表征参量对高温合金GH141的760℃高周疲劳和低周疲劳数据进行处理,得到理想的能量-寿命方程.用1Cr11Ni2W2MoV钢500℃和粉末盘材料FGH95的600℃高温低周疲劳和高周疲劳数据对统一表征方法进行验证,验证结果表明,用能量形式的表征参量能够得到理想的能量-寿命方程.
关键词:
高周疲劳
,
低周疲劳
,
寿命预测
,
能量表征
,
高温合金
闫桂玲
,
王弘
,
高庆
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.02.018
对50钢进行了正火+高温回火、中温回火、高温回火三种不同热处理状态的对称拉压超声疲劳试验,同时用扫描电子显微分析技术和X射线能谱分析方法对50钢的疲劳断口形貌进行显微分析,研究其疲劳断裂行为和疲劳断裂机理.结果表明,50钢存在表面和内部两种裂纹萌生机制;在本试验范围内,热处理工艺对50钢超高周疲劳性能的影响较低周和高周为小,随着寿命的增加,影响越来越弱;热处理工艺对50钢不同的疲劳阶段有不同的影响起源于不同的裂纹萌生机制,对常规疲劳性能起改善作用的热处理工艺可能对材料超高周疲劳性能的改善没有太大作用.
关键词:
超高周疲劳(UHCF)
,
50钢
,
正火和高温回火
,
淬火和回火
