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高分散球形银粉制备研究

采用液相化学还原法，以一乙醇胺为分散剂和pH值调节剂，用对苯二酚直接还原硝酸银制备高性能球形银粉。研究了一乙醇胺添加量对银粉性能的影响，在一乙醇胺添加量为硝酸银质量的250%时，可以制得平均粒径D50为1.49μm，松装密度达到2.16 g/cm3的规则球形银粉。通过X射线衍射(XRD)和能谱仪(EDS)分析表明，银粉纯度高，杂质含量少。扫描电镜(SEM)表征发现，银粉结晶度高，呈规则的球形颗粒，团聚少，分散性能好。将所得银粉制备成太阳能电池电极银浆，通过丝网印刷在硅片上，测量其方阻为5.26 m?/□，满足制作太阳能电池电极银浆的电性能要求。

关键词: 金属材料 , 球形银粉 , 太阳能银浆 , 高分散 , 化学还原法

影响无碱玻璃布补强少胶粉云母带性能因素的探讨

苗巧燕

绝缘材料

介绍了厚度为0.11 mm的无碱玻璃布补强少胶云母带的胶粘剂、粉云母纸、补强材料的选择以及制造工艺，并分析了影响该少胶粉云母带电气强度、拉伸强度、透气性等性能的重要因素。结果表明：选用EW32无碱玻璃布、渗透时间为14～15 s的云母纸，控制胶含量为8%时，制得少胶云母带的使用工艺性及综合性能良好，可以满足电机真空压力浸漆（VPI）的应用要求。

关键词: 无碱玻璃布 , 少胶粉云母带 , 粉云母纸 , 电气强度 , 拉伸强度

新型单面补强少胶粉云母带研制及应用

杨志根 , 袁健 , 崔拥芳 , 陈静

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2001.05.002

本文介绍国内外少胶粉云母带发展概况及我厂少胶粉云母带研制过程、胶粘剂配方设计方案、胶粘剂与浸渍漆相溶性、少胶粉云母带性能和应用情况.

关键词: 少胶粉云母带 , 主绝缘 , 高压交流电机 , 牵引电机

单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带在高压电机主绝缘中的应用研究

曾彩萍

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2004.02.005

将单面聚酯薄膜补强少胶粉云母带与单面玻璃布补强少胶粉云母带交替绕包的绝缘结构用于 6kV高压电机主绝缘中,并通过模型线圈的常温介质损耗、介质损耗增量、 155℃介质损耗、击穿电压等常规性能测试,样机的测试,研究分析了不同的绕包工艺对绝缘性能的影响.结果表明: 采用合理的结构和绕包工艺,绝缘的电气强度有明显提高,综合电气性能获得改善.

关键词: 高压电机 , 主绝缘 , 聚酯薄膜补强少胶粉云母带

少无莱氏体高合金工具钢

戚正风 , 王传雅

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2001.01.007

全面介绍了新发展的少无莱氏体高合金工具钢(少无莱氏体高速钢及少无莱氏体高合金冷作模具钢)及其热处理。

关键词: 高速钢 , 冷作模具钢 , 莱氏体钢 , 超饱和渗碳

少胶云母带在高压电机上的应用发展现状及趋势

王文 , 夏宇

绝缘材料

介绍了多胶模压和液压、中胶真空压力浸渍及少胶真空压力浸渍等电机云母绝缘技术和云母纸、补强材料、胶粘剂等少胶云母带的基础材料，概述了国内外少胶云母带的技术现状及其在高压电机上的应用与选择，并展望了云母纸、补强材料、胶粘剂、纳米技术的应用、高导热少胶云母带、云母带新技术、新工艺和新设备的未来发展方向。

关键词: 少胶云母带 , 高压电机 , 绝缘 , 真空压力浸渍 , 云母纸

不饱和聚酯亚胺少胶粉云母带

王丽萍 , 李健 , 张丽宇 , 杨晓彬

功能材料

研制了不饱和聚酯亚胺体系的少胶粉云母带,由它制成的线棒155℃tgδ常态tgδ、△tgδ均达到优等品水平,常态电老化中值寿命为918h,热态电老化中值寿命为1098h.该少胶粉云母带在国内外未见报道.

关键词: 不饱和聚酯亚胺 , 少胶粉云母带 , VPI绝缘

低氯根晶型少钕碳酸稀土研究

范明洋 , 郝先库 , 申俊峰

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.1999.05.001

在不同的工艺条件下能生产出晶型型貌不同的少钕碳酸稀土.在适宜条件下可以生产出氯根含量较低、晶型晶貌为珠菊状的少钕碳酸稀土,可满足客户要求.

关键词: 少钕碳酸稀土 , 晶型 , 型貌 , 氯根

新型系列少胶粉云母带的应用

杨志根 , 袁健 , 崔拥方

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2002.05.005

论文介绍丹阳市绝缘材料厂生产的新型系列少胶粉云母带的性能和在铁路牵引电机、高压电机、感应电机的应用情况.

关键词: 少胶粉云母带 , 主绝缘 , 牵引电机 , 模拟线棒 , 绝缘结构

马钢120 t转炉少渣冶炼工艺应用实践

张良明 , 吴发达 , 王爱民 , 石知机

钢铁

介绍了马钢120 t转炉炼钢应用生白云石代替部分石灰和镁球进行少渣冶炼的工艺,分析了少渣冶炼对转炉吹炼过程、脱磷效果以及终点温度控制的影响.研究结果表明,在少渣冶炼工艺条件下,可以降低渣量,能够满足转炉脱磷效果和温度要求.转炉总渣料用量减少22.88 kg/t(钢),由此节约成本12.25元/t(钢);同时还可以降低金属料损失3.76 kg/t(钢),具有较好的经济效益.

关键词: 转炉炼钢 , 少渣冶炼 , 造渣工艺 , 工艺实践

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