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模拟高温高压气井环境中HP2-13Cr的点蚀行为研究

雷冰 , 马元泰 , 李瑛 , 王福会 , 常泽亮 , 谢俊峰 , 宋文文 ,

腐蚀学报(英文)

采用光学显微镜、扫描电子显微镜研究了HP2-13Cr油管钢在模拟高温高压气井环境中(酸化→返排残酸→采出水)点蚀行为的发展变化.结果表明:HP2-13Cr在服役过程中的点蚀主要在返排残酸阶段产生,残酸是引起HP2-13Cr点蚀的主要原因;统计了不同阶段点蚀坑深度的发展,得到返排残酸期间点蚀速率为7.56 mm/a,采出水期间点蚀发展速率为0.47 mm/a.点蚀坑深度的统计规律符合Gumbel分布,点蚀坑呈浅碟型.

关键词: 高温高压气井环境 , 油管钢 , 点蚀

高氯环境中饱和CO2对13Cr油管钢腐蚀行为的影响

雷冰 , 马元泰 , 李瑛 , 王福会 , 常泽亮 , 谢俊峰 , 宋文文 ,

腐蚀学报(英文)

采用电化学阻抗(EIS)、极化曲线、电化学噪声(EN)和扫描电子显微镜(SEM)研究了高氯环境中饱和CO2对13Cr油管钢腐蚀行为的影响.结果表明:饱和CO2加速材料的腐蚀,增大了腐蚀的发生频率,使材料的腐蚀由点蚀转变为均匀腐蚀.碳酸对钝化膜的去羟基化作用和增大钝化膜的导通率,是材料腐蚀行为变化的原因.

关键词: 13Cr油管钢 , 饱和CO2 , 腐蚀行为

阴极保护电绝缘装置内腐蚀穿孔分析

李循迹 , 宋文文 , , 毛仲强 , 田鹏

腐蚀学报(英文) doi:10.11903/1002.6495.2016.155

通过研究阴极保护中电绝缘装置内腐蚀的形貌、位置、穿孔速度,发现了绝缘装置内腐蚀的规律;用电化学等效电路法分析了电绝缘装置非保护侧发生内腐蚀穿孔的原因、影响因素与程度、充要条件,并提出了防止绝缘装置内腐蚀穿孔的理论依据和技术措施.

关键词: 阴极保护 , 电绝缘装置 , 内腐蚀穿孔 , 等效电路 , 涂层缺陷 , 防止措施

00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢在某气田雅丹地貌土壤中的腐蚀行为

李循迹 , , 常泽亮 , 孟祥娟 , 宋文文

材料保护

为考察00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢在中国西部某气田雅丹地貌环境的腐蚀行为及对其施加阴极保护的必要性,采用现场埋设试片的方法,通过对试片的腐蚀速率、腐蚀形貌分析,研究了其腐蚀行为特征.结果表明:00Cr22Ni5Mo3N试片在该土壤中的平均腐蚀速度低,适用于该气田集气管线,并无施加阴极保护的必要性.

关键词: 00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢 , 腐蚀行为 , 雅丹地貌 , 气田 , 腐蚀速率 , 阴极保护

深井阳极地床设计和施工中的关键问题

李循迹 , 赵密锋 , , 常泽亮 , 陈博

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201610015

用不等距法测某场站深井阳极地床处土壤电阻率沿垂直方向的分布,探讨了比较经济的阳极井深度,提出了在深井阳极地床安装过程中需要严格控制的关键环节.结果表明:土壤电阻率随地层深度的增大呈先减小后增大的趋势,比较经济的井深为40 m;严格控制深井阳极地床施工中的关键环节,深井阳极地床的施工质量和阴极保 护效果才能得到可靠保证.

关键词: 深井阳极地床 , 不等距法 , 土壤电阻率 , 接地电阻 , 通电电位

316L钢内衬复合管焊接接头的耐点蚀性能

李循迹 , 李岩 , , 常泽亮 , 袁静 , 白文涛

腐蚀与防护 doi:10.11973/fsyfh-201602014

采用FeCl3溶液点蚀试验和点蚀电位测量,结合化学成分、显微组织分析,腐蚀形貌观察和失重试验,对采用三种工艺焊接的316L钢内衬复合管焊接接头的焊缝和热影响区的耐点蚀性能进行了研究.结果表明:用三种焊接工艺焊接的接头耐点蚀性能依次为:端部堆焊+625合金焊丝+钨极氩气保护焊工艺>端部封焊+625合金焊丝+钨极氩气保护焊工艺>端部封焊+药芯焊丝对焊工艺;采用端部堆焊+625合金焊丝+钨极氩气保护焊接工艺焊接的焊缝及热影响区耐点蚀性能最好.

关键词: 点蚀 , 焊缝 , 热影响区 , 极化曲线

炭黑高温CO2处的研究

林孟平 , 王炳喜 , 刘辉

材料导报

实验对N990炭黑进行高温CO2处,研究CO2处对导电性的影响.采用BET、SEM和XPS等方法表征炭黑的结构变化.分析结果表明,CO2处后炭黑的导电性显著提高,炭黑的比表面积随处理时间明显增大.处理后炭黑的颗粒直径略为减小,表面大量新增加10~30(A)孔径的孔洞,孔径分布趋向集中,表面的氧含量显著下降,表面基团随之减少.

关键词: 二氧化碳处理 , 炭黑 , BET , XPS , 孔分布

CO2处镁钙砖表面研究

李国华 , 陈树江 , 田琳 , 郭建

硅酸盐通报

本文研究了利用CO2处镁钙砖表面的防水化效果,利用XRD检测了新生成相的矿物组成,采用SEM观察和分析了新生成相的微观形貌分布,应用煮沸实验法测试试样的防水化效果,得出以下结论:用CO2处镁钙砖表面,当CO2流量为5 L/min,反应时间为60 min,处理温度为600℃时镁钙砖的抗水化效果最好;当CO2流量为5L/min,反应温度为600℃时,反应时间越长镁钙砖的抗水化效果越好;通过XRD衍射分析结果可知,不同温度处理后镁钙砖表面都生成了CaCO3,反应温度越高衍射峰越强,CaCO3含量越大;通过扫描电镜分析可知CO2处后的镁钙砖表面反应层为CaCO3,并且随着反应温度的升高,试样表面的反应层厚度逐渐增加.

关键词: 镁钙砖 , CO2处 , 防水化

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